法兰密封面有三种类型：平面型密封面，适用于低压情况；凹凸密封面，适用于稍高压力情况；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质和高压。法兰管件具有不同的性能，在不同领域有良好的产品性能，适应不同的场合和空间，其效果也各不相同。
防腐施工作业流程及特点
大口径法兰间隙填充密封防腐蚀剂。注入法兰防腐蚀剂时，将纸(透明)胶带粘在法兰外缘，防止法兰外缘脏；用防腐蚀剂密封并填充法兰间隙，以确保法兰间隙填充密封防腐蚀剂。
在用防腐蚀剂填充凸缘间隙后，使用油灰刮板沿圆周方向平滑表面，使间隙和法兰边缘在同一平面上。撕下两边的纸带。
如果使用法兰防腐蚀膏，则需要用刀将法兰防腐蚀膏切割成一条窄条，根据法兰间隙的宽度，然后用手直接填充法兰间隙。填充时要压紧。
大口径法兰的间隙和表面处理。使用钢丝刷和毛刷清除法兰间隙和螺钉上的浮动锈蚀；用压缩空气清洁法兰间隙；如果使用化学除锈剂，则评估化学除锈剂是否会影响法兰密封，如果不能确定，建议不要使用化学方法；用砂纸或棉纱擦拭凸缘表面，以符合ST2标准的要求。
包扎外护带（视情况而定）。根据位置选择相应颜色的外防护带；根据法兰宽度选择宽度为50 mm或100 mm的外护带；将1环外护带包在防腐带外，在缠绕时注意外带两侧2-3mm宽的防腐带。
缠绕外保护带（根据情况选择）。如果法兰的宽度在50-100mm,使用50mm×5m的防腐蚀胶带;法兰的宽度大于100mm，使用100mm×10m的防腐蚀胶带;在法兰间隙的正上方无轴向位移缠绕一整圈防腐蚀胶带，末端搭接100mm
如果防腐胶带的宽度小于法兰的宽度，并且必须防止法兰的腐蚀，则可在缠绕后在两侧缠绕，直到法兰的外缘被防腐胶带覆盖为止。
对焊法兰的性能要求
对焊法兰锻造坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，使锻模能够承受较高的载荷。因此，有必要采用高强度锻模和刚性润滑膜处理方法来防止磨损和粘结。此外，为防止钢坯开裂，必要时应进行中间退火，以保证所需的变形能力。为了保持良好的润滑状态，可以对钢坯进行磷化处理。目前，用棒料和盘条连续加工时，截面不能润滑。正在研究使用磷化润滑方法的可能。
对焊法兰的性能要求应满足：
1.对焊法兰需要进行超声波探伤，检测结果不应有分层缺陷；
2.应根据轧制方向将其切割成带材形状，然后将其弯曲焊接成圆形，保证钢表面形成环形圆柱体。
3.对于圆环，应采用全熔透焊工艺进行对焊。
4.焊接后应进行热处理，然后进行超声波检测，并根据国家规定的有关标准对焊缝后的缺陷进行检测。
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