冲压模具的设计要求三安装、搬运

冲压模具的设计要求三安装、搬运

冲压模具安全技术措施

冲模安装、搬运和蕴躲的安全技术

1．冲模的安装和搬运冲模的使用寿命、工作安全和冲件质量等与冲模的正确安装有着极大的关系。

1)冲模应正确安装在压力机上，使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样可以保证模具有较高的正确性，避免产生废品。而且可保证模具寿命。

2)模具安装时，将带有导向的模具，上下应同时搬到工作台面上。由于大型模具在工作台面上不便移动，应按材料的送料方向、产品的取出方式、气垫顶杆孔的位置等尽量正确定位。先固定上模，然后根据上模的位置固定下模。

3)固定上模的方法有压板压紧、螺钉紧固、燕尾槽配合和模柄固定等。对中小型模具，最常用的方法是模柄固定。模柄装进曲柄压力机模柄孔后，采用模柄夹持器来固定。夹紧模柄时，旋紧夹持器上两螺母，再用方头螺钉顶紧模柄

4)凡大型模具用模柄固定时，为增强固定的可靠性，制成带固定斜面的模柄把用固定螺钉紧固，或模具的上模座用悬挂螺丝安装。

5)当模柄外形尺寸小于模柄孔尺寸时，禁止用随意能够得到的铁块、铁片等杂物作为衬垫，必须采用专门的开口衬套或对开衬套。

常用于口衬套形式

a)开口衬套

b)圆形对开衬套

c)方形对开衬套

6)固定下模的方法主要有螺钉固定和压板固定。螺钉固定正确可靠，但增加了冲模制造工时，且装拆冲模也不方便，适用于大、中型冲模。特别留意的是在安装下模座时，不要将废物孔堵住。

7)在冲压生产过程中，由于压力机的振动，可能引起固定冲模的紧固零件松动，操纵者必须随时留意和检查各紧固零件的工作情况。

8)对于粗笨的冲模，为了便于安装和搬运，应设置起重吊钩，通常采用螺栓吊钩或焊接吊钩等。原则上一副模具使用4个吊钩，其正确安位置是使相切起吊提升后能保持平衡。当相重量为300″500kg时，垂直安装的焊接吊钩；当模具重量为1000″5000kg时，水平安装在模具侧面的螺栓吊钩。

模具存放的安全为了保护模具刃部和橡胶不致过早失往弹性而损坏，在模具蕴躲时应设置支撑销支撑，使上下模之前具有一定的空隙，并存放在专用的工具架上。