轴承发响的30种原因,练就专家的必经之路!

空压机轴承

新的空压机轴承刚装上后就发响,二话不说就退货,结果维修工程师到现场后搞的一脸尴尬。轴承发响不一定是产品的质量的问题,早期就在《刚装上的空压机轴承就坏了难道是质量问题? 》给大家分享过空压机轴承安装的细节,与空压机配件长期接触技术人员总结道轴承发响主要有以下30种原因,并谦虚的补充道:“可能还有很多是我们没有碰到过的,欢迎补充。”

轴承发响原因总结30种:

1、油脂有杂质;

2、润滑不足(油位太低,保存不当导致油或脂通过密封漏损);

3、轴承的游隙太小或太大(生产厂问题);

4、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;

5、轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;

6、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);

7、轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);

8、轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);

9、密封圈偏心(碰到相邻空压机零部件并发生摩擦);

10、轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);

11、轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧);

12、轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);

13、轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成);

14、轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷);

15、轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦);

16、座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲);

17、迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦);

18、锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦);

19、甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦);

20、钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成);

21、轴承有噪音(有外振源干扰);

22、轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成);

23、轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音);

24、座孔的直径偏小(造成轴承温度过高);

25、轴承座孔直径过大,实际配合太松(轴承温度过高–外圈打滑);

26、轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大,或因热膨胀而变大);

27、保持架断裂 。

28、轴承滚道生锈。

29、钢球、滚道磨损(磨加工不合格或产品有碰伤)。

30、套圈滚道不合格(生产厂问题)。

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