垫铁设置（案例和选择考点）（自己想办法简记）
调整垫铁高度找正设备标高和水平度。垫铁可把设备的工作载荷、重量、地脚螺栓的预紧力，均匀传给基础。
1）垫铁和基础之间接触良好。（铁基接触良好）
2）每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁，靠近地脚螺栓和设备底座主要受力部位下方（栓旁一组，受力部下）
3）相邻两组垫铁间距离，在500—1000mm（相邻间距半米一米）
4）设备底座接缝处的两侧各设置一组垫铁（便于相接的设备调整）
5）每组垫铁不超过5块。厚的放下面，薄的放中间。垫铁厚度不小于2mm（每组5，厚下薄中）
6）设备调平后，垫铁端面露出设备地面外缘，垫铁组伸入设备底座内的长度要超过地脚螺栓的中心。
7）除铸铁垫铁外，设备调整完后各垫铁相互间用定位焊焊牢。（调完垫铁定位焊）
10、无垫铁设备安装（坐浆法）
可以节省垫铁和钢材。采用无收缩混凝土、自密实灌浆料，达到设计强度75%，紧固地脚螺栓，将临时支撑的空隙用灌浆料填实。
11、设备安装调整
1）设备定位。设备安装最基本要求，将设备固定在正确位置，包括设备处于水平或铅垂状态、对准坐标位置和标高。
2）设备调整：水平度调整（找平）、坐标位置调整（找正）、高度调整（找标高）
3）设备找平：在设备精加工面上选择点用水平仪测量，通过调整垫铁高度的方法调将设备调整到规定水平状态。
4）设备找正：通过移动设备方法使设备基线对准设定的基准线，包含对基线的平行度、垂直度、同轴度要求，即中心线调整。设备找正方法：钢丝挂线精度1mm，放大镜观察、导电接触讯号法0.05、经纬仪、全站仪精度更高（<0.05）
5）设备找标高：通过调整垫铁高度进行设备标高调整，设备找标高的基本方法：用精密水准仪通过基准点测量来控制。
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