使用家具板的用户会发现，有的家具板内层变黑，是什么原因导致的呢？要怎样去避免？
铜面不经氧化处理，在高温高压状态下内层铜面，会与半固化片固化过程中的挥发性气体和有机物发生化学反应，造成内层铜面的明显的色差，颜色不均和次表面缺陷。出现这种情况可以采用黑氧化处理的方法预防该类缺陷的发生，而且黑色具有很强的掩盖性。对于已经发生黑化的家具板制品可以进行烘烤处理，150°左右，烘烤4小时，即可有效减少后续黑化的产生。
光滑内层铜面在家具板内层压板后结合力不足，因此在生产加工后容易产生分层，爆板等缺陷。处理方法是在加工过程中要进行表面的微粗化来增强内层铜箔表面积，提升结合力。
?正确使用干燥架。合理安排板件干燥烘托架的疏密度，一般要求其宽度只比板件的长度略短，建议用角铁焊成间距为300mm左右的多层铁架。
使用不同的贴膜材料。现在许多板式家具的装饰都采用贴薄木或贴装饰纸，在加工中可以在正面贴上收缩应力较小的材料，而在反面贴上收缩尖力较大的材料，这样在涂饰后，即使在正面的涂层较厚反面涂层较薄时，也能抵消一部分收缩应力。
?降低腻子水分的影响。多使用与涂料相配套的树脂型腻子（亦称原子灰），它几乎不含水分，但却含有亲配套涂料的活性基团，可以与涂料一起形成牢固的漆膜，从而减少了水分对基材的湿涨作用。若是采用水性腻子，则应采取双面滚涂填腻子，或是在首遍填腻子时双面同时刮涂，以使得板件的正反两面吸湿相当而减少变形，注意要等首遍腻子干透后再刮二遍。
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