一、自钻自攻螺钉简介
二、螺纹特点
自钻自攻螺钉的螺纹牙距、牙型角与自攻螺钉一致，最大的区别是自钻自攻螺钉的螺纹末端设计出一个类似钻头一样的“尖尾巴”，这个“尖尾巴”就是用于钻孔的。因此，在紧固件业内大家都习惯于把自钻自攻螺钉形象地称为“钻尾钉”。
三、头部形状
自钻自攻螺钉依据标准有多种头部形式，沉头、半沉头、盘头、开槽六角凸缘、六角头法兰、六角头凸缘，见以下示意图：
Q:为什么自钻自攻钉头型没有外六角?
主要原因是外六角型的头部受力面积大，可以承受较大的安装扭矩，而自钻自攻螺钉安装时要靠螺纹的”尖尾巴“自行钻孔，在电动安装工具高速安装时很可能因为超扭导致螺钉头部断裂。因此，将自钻自攻螺钉的头部形式设计成六角法兰或六角凸缘，法兰和凸缘的接触面积更大，螺钉安装到位时更容易发现并及时停止施加扭矩。
四、扳拧结构
扳拧结构是为了实现螺纹连的装配,保证螺钉顺利安装的受力结构,可分为外扳拧结构和内扳拧结构。下图是自钻自攻螺钉常见的扳拧形式，其中十字槽、米字槽均属于内扳拧结构，六角头属于外扳拧结构，而开槽六角头则兼顾了外扳拧和内扳拧结构。
Q:为什么自钻自攻钉没有开槽扳拧结构？
这是因为自钻自攻螺钉需要钻孔，为了保证电动安装工具高速安装，自钻自攻螺钉的扳拧结构必须能够承受较大的冲击力，单独的开槽型扳拧结构定位点和受力面积较小，极易在高速安装中出现工具滑脱或者螺钉损坏，既不安全又影响装配效率。
五、自钻自攻螺钉相关标准
自钻自攻螺钉的常规材质为渗碳钢或热处理钢。性能标准执行GB/T 3098.11(ISO 10666)。自钻自攻螺钉的产品执行标准见下表：
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