一、机械设备装配
在安装过程中，对机械设备进行装配，与厂家进行设备制造时的装配不一样，其最主要是对一体化设备进行整体组装。要注意的是一般在设备出厂时，对于厂家在设备上已经装配好的零部件等，是不能进行拆卸后再装配的。施工人员在进行装配时，要先对其零部件、组合件的尺寸、精度等进行严格复检，避免在装配过程中出现尺寸不合等问题。对机械设备装配中应注意的问题表述如下。
（1）装配找正。在进行设备安装找正时，其所用的基配点应以厂家零点为主要标准。施工人员要运用测量法，精确标出设备的基准配点的位置以及相应的标高。
（2）放松装置。放松装置主要应用于机械设备中螺栓连接。由于螺栓本身具有的特性使得其在工作状态、环境温度等比较稳定的情况下具有较强的可靠性，但倘若受到振动、冲击或是交变荷载等，其特性特别是自锁性便会受到严重破坏。对此施工人员应在装配过程中对螺栓进行放松装置。
（3）键连接装配键连接主要是通过键实现轴与轴上零件间的周向固定以不安地运动和转矩。有些键连接可以很好的实现轴向固定和传递轴向力，也有些可以实现轴向动连接。在键连接装配中，键一本是用来连接轴上零件并对它们起周向固定作用，以达到传递扭矩的一种机械零件。其连接的类型主要有较松键连接、一般键连接和较紧键连接。在进行装配时，一定要在之前进行检查，看其直线度、键槽对轴心线的对称度还有平行度。平键底面应与键槽的底面之间紧紧贴实，但其两侧面应与键槽之间有一定的间隙。
（4）滑动轴承的安装滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。其主要特点是保证工作平稳、可靠以及无噪声等。在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减少摩擦损失和表面磨损。油膜还具有一定的吸振能力。因此可以承受较强的冲击负荷。施工人员在施工过程中，对那些维修保养或是加注润滑油比较困难的运转部位要安装一定的滑动轴承，从而有效保证机械设备可以有效运转。在安装过程中，要保证其轴颈可以在轴承孔内灵活转动，并能保持平稳。轴承做空和轴瓦等要修刮贴实，轴瓦的剖分面一般要高出0.05～0.1mm,以便使两者之间可以更好的压紧。对于那些整体式的轴瓦，在压入时，压迫谨防出现偏斜等不良现象，最后还要用紧定螺钉进行固定。除此之外，还要注意保持油路畅通，使之可以与油槽有效连通。在进行刮研时，要使得油槽两边的点子要软，以便更好的形成油膜，同时还能更好的防止润滑油泄露。
（5）对于齿轮传动机构、蜗轮蜗杆传动机构以及联轴节等安装，都要保证现场施工人员的技术符合施工的要求。其次还应加强对各种工序进行严格的监督检查等，以便保证各项施工程序都是安装安装设计图中的标准、要求等规范操作，最大程度的避免机械设备安装运行之后，留下了一定的安全隐患。
二、管道安装
管道安装是一种要求非常严格的施工内容。在进行管道连接时，一定要保证施工人员的技术够硬，特别是对于焊接这种安装技术来说，一定要保证施工人员能够娴熟地进行操作。除此之外，还有扩口式、卡套式或是其他等方式进行安装，但不管是哪一种形式，都要符合安装设计图中的要求，对其进行严格规范操作。
三、试运行阶段
四、结语
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