柱上变压器施工检修工艺介绍

1、柱上变压器

1.1

施工前现场检查

(1)变压器应符合设计要求,附件、备件应齐全。

(2)本体及附件外观检查无损伤及变形,油漆完好。

(3)油箱封闭良好,无漏油、渗油现象,油标处油面正常。

a:双杆式变压器台架宜采用槽钢,槽钢厚度应>14mm, 并经热镀锌处理。

b:台架离地面高度符合设计要求,安装牢固,水平倾斜不应大于台架根开的 1/100。

c:压力释放阀应打开。

1.2

柱上变压器安装

(1) 柱上变压器安装要符合《国网典设》各项要求。

(2) 柱上变压器各相关设备符合成套化设备要求。

(3) 高压引线弧度成型、绑扎剥皮、连接等关键环节的制作宜采用台架式变压器引接线制作一体化平台。

以 15 米排杆,变压器正面安装为例:

a:台架各层横担安装符合安全距离。

b:高压引线宜提前制作,安装时连接要牢固、受力要均匀,顺直无碎弯,有一定的弧度,并保持三相弧度一致,且防止接线端子受力。

c:变压器使用背铁角钢固定在托担上,距离地面 3.4 米。变压器高压出线柱头与熔断器在同一侧。

d:)低压综合配电箱采取悬挂式安装(吊装),利用双头螺栓(可采用防盗螺栓)和背铁角钢固定在变压器托担上,最下沿离地面不小于 1.9 米。

e:引线横担、跌落式熔断器横担、避雷器横担使用单横担。

f:跌落式熔断器、避雷器、变压器接线柱应加装与相序同色的绝缘护罩。

g:验电接地环安装在跌落式熔断器与避雷器之间的高压线上,挂接地线时,跌落式熔断器下端接线点不应受力。

h:低压电缆出线可采用侧面出线,不穿护管。

i:台架接地网为闭合环形, 长度和宽度不小于 5000mm, 坑深不应小于 800mm,坑宽400mm,回填后沟面应设有防沉 土 层 , 其 高 度 宜 为100-300mm。

1.3

柱上变压器的补油及油样的抽取

(1)当变压器油位指示低于规定值时,应对变压器进行补油处理。

(2)为鉴别变压器油质好坏,应对变压器进行取样试验分析。

(3)注油、取油样应在晴好无风的天气情况下进行。

(4)注油前应进行混油试验。

(5)运行中的变压器停运后补油,应放置一定时间,待变压器油冷却后,开启油枕螺丝,防止溢油。

a:变压器注油时空气湿度应小于 75%,并符合相关要求,按原变压器绝缘油牌号添加。

b:变压器注油时应使用清洁的专用工具进行。

c:打开油枕上部的螺丝插入加油漏斗,将实验合格的变压器油缓缓倒入油枕内,按当时的温度应使油面在油标的合适高度处绝不能将油枕充满,以免温度升高时油外溢。

d:用专用油样瓶从变压器取油样阀中取出油样,进行耐压试验及介质损耗试验。

1.4

柱上变压器导电杆及瓷套轻微破损处理

(1) 变压器导电杆与引线联接应接触牢固,无松动,无放电痕迹。

(2) 变压器套管应清洁、无渗油、无破损。

a:当变压器导电杆与引线接触不良时,可引起接触面氧化或引起接触表面电腐蚀。可用100 目以上砂纸对接触表面进行打磨,处理后继续运行。

b:套管应清洁无裂纹,裙边无破损,如有破损应立即更换。

c:套管密封胶垫有轻微渗油时,可通过紧固套管固定螺丝等方法进行处理,并采取措施防止螺杆转动。

1.5

柱上变压器导电杆及瓷套轻微破损处理

变压器外壳应无脱漆、锈蚀、变压器无渗油,外观整洁。

a:变压器进行防腐、防锈处理必须在停电情况下进行。

b:变压器脱漆、锈蚀,应进行表面清扫,完成后进行表面沙皮打磨。

c:补漆时应将油位计、压力释放阀、调压开关、高低压套管等附件做好防护措施,防止油漆覆盖。

d:最后进行喷漆,一般需要喷 3 次。

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