静置设备制作与安装技术要求
按设备的设计压力(P)分类
常压设备:P<0.1MPa;注:P<0时,为真空设备。
低压设备:0.1MPa≤P<1.6Mpa
中压设备:1.6MPa≤P<10MPa
高压设备:10MPa≤P<100MPa
超高压设备:P≥100MPa
塔、容器的安装
安装前的准备工作与检查:
2)塔、容器在安装或现场组装前应检查设备或半成品、零部件的制造质量,符合设计要求方可验收。
3)受监察的压力容器的塔、容器的安装、现场组焊,施工单位应具有规定的许可资格。施焊的焊工需持有效证件上岗,且施焊的项目符合焊工证准许的项目。
4)焊机、起重机、索具等工机具符合需求。
5)施工环境必须符合要求。
设备安装程序如下:
吊装就位→找平找正→灌浆抹面→内件安装→防腐保温→检查封闭。
分段到货塔器组对安装方式:分卧装和在基础由下至上逐段组对安装两种方式。分片到货塔器(如催化装置的两器)的组对方法:采用卧装法或立装法施工。现场施焊的焊缝应进行无损检测。
钢制球形储罐安装方法
散装法:适用于各种规格形式的球罐组装,是目前国内应用广泛、技术成熟的方法。
分带法:可用于公称容积不大于1500m3的球罐组装。
钢制储罐安装方法
安装顺序
正装法:大型浮顶罐一般采用
倒装法:避免了高空作业,保证了安全,拱顶罐采用该法施工比较多
充气顶升法:是倒装法的一种,拱顶罐施工中得到了广泛应用
储罐的充水试验
检查罐底严密性;罐壁强度及严密性;固定顶的强度、稳定性及严密性;浮顶及内浮顶的升降试验及严密性;浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。
几何尺寸检验要求
刚球罐焊后几何尺寸检查内容包括:壳板焊后的棱角检查,两极间内直径及赤道截面的最大内直径检查,支柱垂直度检查;零部件安装后的检查,包括人孔、接管的位置、外伸长度、法兰面与管中心轴线垂直度检查。
钢结构制作与安装技术要求
构件制作程序 钢材检验→下料→拼接→零部件加工→部件装配→焊接→除锈→油漆→构件编号验收
钢结构制作与安装技术要求
钢零件及钢部件加工要求:
碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1/2。
钢构件组装和钢结构安装要求
吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠。
多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。
钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。
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