人防工程梁底预埋吊钩优化方法的应用

1、解决的问题

解决了人防工程梁底吊钩加工、安装困难的问题，浇筑梁板混凝土后，梁底吊钩整齐排列，混凝土表面完全无漏浆、麻面现象。

2、成果简要说明

车库人防工程梁底吊钩总共576个，数量较多，优化前吊钩大样如图1，吊钩钢筋型号为HPB235A25，加工复杂，且梁高度大（最大1.6m），梁钢筋密集，绑扎好梁后安装吊钩须从梁顶到梁底全部拨开钢筋，安装很困难，且梁绑扎好后下放至梁模板内吊钩位置很容易发生偏移，需花费人工逐个调整至指定位置，最后把梁底模板开洞封闭，单个吊钩从加工到固定好需花费人工：0.1(加工)+0.25（安装）+0.25（调整）+0.25（封闭模板）=0.85个工。 针对上述吊钩加工困难、安装耗时长且易偏位、工程工期紧张等情况，项目部组织技术和施工人员对梁底吊钩进行优化，在满足设计及使用功能要求的情况下，制定出了梁底吊钩优化方案。优化后吊钩大样如图2，采用直径为25的圆钢，将圆钢弯成U型环，将封堵梁底模板开洞口用的定型钢板（尺寸200mm×70mm×2mm）套在U型环上，在距离吊钩底部100mm处点焊加固，吊钩点焊固定后如图3，并将U型环上口350mm弯锚，优化后吊钩图片如图4。在梁底模上放置定型吊钩，用铁钉将钢板与底模固定。梁钢筋绑扎时要先将梁钢筋架起，按吊钩间距确定梁箍筋数量，将两吊钩中间的箍筋集中排好，搁置在吊钩弯锚外侧，在不影响钢筋笼下放的情况下，初步绑扎形成钢筋笼，下放钢筋笼，然后利用未封模一侧的空间进行箍筋分散排布及梁体钢筋笼的绑扎工作。这样吊钩就能准确定位且能有效封堵底模开口，省去了吊钩调整及封闭模板工序。单个吊钩从加工到固定好需花费人工：0.1(加工)+0.05（安装）=0.15个工。浇筑砼后梁底吊钩成型图片如图5。

单个吊钩节省人工0.7个，总共576个吊钩，共节省人工403个，取得经济效益80600元。

综上所述，梁底预埋吊钩优化后，解决了车库人防工程吊钩加工、安装困难的问题，浇筑梁板混凝土后，梁底吊钩整齐排列，混凝土表面完全无漏浆、麻面现象，受到业主和监理的一致好评，并且取得了一定的经济效益。