全民 “宅”家的非常时期，各地采取封闭区域、交通管制等特殊管控措施，企业产业链、供应链、生产链面临较大制约，如何才能做到保障防疫稳产“两不误”，面对严峻考验，在诸多企业的生产经营按下了“暂停”键的时候，作为兖矿唯一一家装备制造企业，东华重工公司用“智能制造”按下的却是“加速键”，以责任担当助力集团公司完成全年目标任务。
“智能制造”筑牢防疫“战线”
在东华重工煤机装备制造分公司生产准备车间、结构件车间，现场焊花飞溅、机器轰鸣，一派繁忙的生产景象。工人们正身穿专用工作服、佩戴口罩、护目镜等防护用品有条不紊地工作。在焊接机器人工作区，仅有2名工人流动检视。原来，自从应用信息化技术实现机器人自动化作业后，传统守候在产线一旁辛勤工作的工人早已“摇身一变”，成为了远程控制产线的“指挥员”。在清洁舒适、有着40000多平方米的偌大厂房里，分散的操作人员用智能技术操控系统，对数控等离子切割机、坡口机器人等设备进行着有序操控，并对液压支架结构件生产线情况进行全面跟踪掌握，东华重工的智能制造“不碰面生产”，既保证了疫情期间的病毒防控，也达到了高效生产运转。
“智慧部署”取得“双赢”局面
受疫情影响，物流运输受阻，各类生产所需材料进厂困难重重，内部生产组织系统面临着极为严峻的挑战。兖矿东华重工公司科学统筹，优化生产计划积极从生产计划、信息管理、流程管控等方面落实应急措施，优先进行自制工序生产，多工号同时投产，仅煤机分公司油缸车间实现发货220余吨油缸、销轴至电镀厂家。生产准备车间下料加工工序、结构件焊接工序将部分锻件改为下料加工自制，保证了各车间生产有序推进。为保障本部济二矿12302工作面液压支架安装，支架大修车间自春节假期以来已修理ZY6200支架120架综机大修车间、采掘制修车间优先保证矿方设备需求，其中兴隆矿3302工作面刮板机等陆续送货，组装1台MG750/1860煤机整机待设备管理中心调配使用……
据悉，截止发稿时，东华重工公司已完成维修变频器、移动变电站、电动机、高防开关等27台发往本部矿井，重点项目硫磺沟煤矿ZF14000/20/38D支架除顶梁部件外已全部完成焊接，陆续配套进行喷砂喷漆后经装配，有效保障了兖矿生产矿井机械设备、电器需求，维护了企业生产经营的平稳运行。
东华重工公司党委将进一步提高政治站位，充分发挥党组织把方向、管大局、保落实作用，带领全体员工以主人翁意识、“国企担当”意识，扎实做好疫情防控和企业生产经营各项工作，用实际行动让党旗飘扬在疫情防控第一线，让企业品牌闪耀在高质量改革发展最前沿。（魏宏红）
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