水泵基础做法与安装

设备基础的功能:

设备基础的分类:

设备基础的施工:

设计图样和技术文件:

工具、材料的准备:

设备开箱验收:

检查、记录:

1、箱号、箱数以及包装情况。

2、机械设备名称、箱号和规格。

3、随机技术文件及专用工具。

4、机械设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀。

5、其他需要记录的事项。

设备基础验收:

大型基础强度测定:预压物均匀压在基础上,保证均匀沉降。

基础验收不合格处理:

(1)基础标高不符

局部过高,可用凿子凿低;局部过低,可把原基础表

面凿成麻面,用水冲洗后,再补灌混凝土。

(2)基础上预留孔

地脚螺栓:

地脚螺栓的功能:将设备与基础牢固地联接起来,避免在工作时发生位移和倾覆。

地脚螺栓的种类:

地脚螺栓的选用:

(1)地脚螺栓的直径应小于设备底座上地脚螺栓孔直径,其关系按下表选用。

(2)每一颗地脚螺栓,应根据标准配一个垫圈和一个螺母,对振动较大的设备,应加锁紧螺母或双螺母。

(3)固定地脚螺栓的长度应按施工图规定确定,如无规定时,可按下式确定:L=20d+A+(5~10)

式中:L—地脚螺栓的长度(mm);

d—地脚螺栓的直径(mm);

A—垫铁高度及机座、螺母、垫圈厚度的总和(mm)。

地脚螺栓与基础的联接:

死地脚螺栓的敷设:

活地脚螺栓的敷设:

在机械设备安装前,先将锚板敷设好,要保持平正稳固,先不浇筑。

螺栓下端是螺纹的要拧紧,是T型的在上端打上方向标记。

地脚螺栓检验及其问题处理:

地脚螺栓中心偏差处理:

地脚螺栓的紧固:

软钢材地脚螺栓紧固力矩:

其他材料地脚螺栓紧固力矩计算:=表/2200

式中:M—拧紧力矩(N·m)

—材料屈服强度(Mpa)

M表—表中查出的扭紧力矩(N·m)

垫铁:

垫铁是垫放在设备和基础之间的垫块,它可用铸铁(厚度在25mm以上)和钢板(厚度小于25mm)制造。

垫铁的主要作用是:承受载荷;调整水平和标高;传振吸振。

垫铁的作用和分类:

平垫铁的斜垫铁:

平垫铁用于承受主要负荷和较强振动的设备,斜垫铁用于调整水平。

开口型和开孔型垫铁:

用于安装设在金属构件上的设备或地脚螺栓间距较小的设备。

钩头成对斜垫铁:

成对使用或下面有平垫铁,主要用于调整设备水平。

调整垫铁:

成对使用或下面有平垫铁,主要用于调整设备水平。

垫铁数量的确定:

垫铁高度的确定:

垫铁的总高度,应满足二次灌浆的要求,一般在25mm~100mm 之间。

基础施工平面标高允许偏差规范规定为负公差0~20mm。

垫铁高度H=设备设计高度-两斜铁错开20mm时的厚度)。

垫铁的放置方法:

垫铁的点焊:

点焊作用:使多层垫铁之间形成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。

不点焊的危害:经过长时间转动或振动之后,垫铁与垫铁之间则会发生撺动,破坏二次灌浆层,甚至破坏基础砼。

规范规定:应将各垫铁相互用定位焊焊牢但铸铁垫铁可不焊。

何时点焊:设备调平后,经各方检查合格后实施。

点焊部位:不少于二个方位的侧面,非端头。

每条接缝上点焊2~3点,每点长5~8mm,点焊高度2~3mm,切忌多焊。采用小电流、小焊条。

重要、关键设备在点焊后、灌浆前复测。

找平找正找标高:

常用测量仪器和量具:

基准点:

基准点是设备安装高度的根据,通常是50-60mm长的铆钉,牢固地埋在基础旁或远离机器的适当且方便的位置。

中心标板及埋设要求:

中心标板:

材料:钢轨、工字钢、槽钢、角钢等。

尺寸:(100~200)*(30~60)mm。

要求:表面光滑,埋设坚固。

作用:用洋冲打一个很小的眼(使用经纬仪投点)作为设备安装时挂设中心线找正设备位置的依据。

中心标板埋设要求:

中心标板应埋在设备两端,尽量与基准中心相合。

中心标板顶面露出基础表面约4~6mm。

中心标板用水泥浇灌固定,尽可能焊在基础钢筋上。

水泥养护期满,定出中心点,打上冲眼并作明显标记。

平面基准线:

平面位置安装基线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。

机械设备定位基准面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合下表:

找正:

机械设备上的中心线应选取其精加工面。例如主轴及其顶针孔、轴互孔、轴承孔、轧机机架窗口等。

在安装精度要求不高时,可利用对称分布的螺钉孔定出设备中心线。

找正—拨正方法:

找正—联轴器:

联轴器找正是按照工程中很重要的一个环节,两轴心不同心将会在轴和联轴器中引起很大的应力,影响设备的正常运转。

(a)最理想情况;

(b)径向位移;

(c)中心线共点,发生角位移;

(d)径向位移,角位移。(实际常常遇到的情况)

找标高:

设备的标高测定面应是设备或机座的精加工表面。

可选定机座本身的轴承剖分面(即主轴轴心线平面)作为标高测定面。

时刻保持平稳、测出的尺寸应比规定的大1~2mm,以补偿拧紧基础螺钉时垫板等的变形量。

对于联动机组少用基准点,多利用机械间的相互高度关系。

多设备安装时,要注意每台设备标高偏差的控制。

当拧紧地脚螺栓前,标高用垫铁垫起出入不大时,可以根据设备重量,估计拧紧地脚螺栓后高度下降多少,一般是先使高度高出设计标高1mm左右,这样拧紧地脚螺栓后,高度将会接近要求。

调整设备标高的同时,应兼顾其水平度,二者必须同时进行调整。

找平:

调整设备标高和水平度方法:

机电设备的初平和精平:

初平:设备就位、找正后(不再水平移动)的第一次找平,即初步找平。

初平的目的:是将设备的水平度大体上调整到接近要求的程度,为下一步二次灌浆后的精确找平(精平)做准备。

精平的原因:

(1)初平时地脚螺栓的预留孔末灌浆,找正之后还不能固定。

(2)初平时设备未经过清洗,放水平仪的设备加工面上也只是局部擦洗了一下,不能进行全面的检查和调整,所测结果不够精确,初平的精度一般不易达到规定的安装水平要求。

初平注意事项:

(1)设备初平前,应串好地脚螺栓,垫上垫圈,套上螺母,放好垫铁。

(2)垫铁的中心线要垂直于设备底座的边缘,垫铁外面的长度要符合要求。

(3)垫铁放好后还要检查有无松动,如有松动应换上一块较厚的平垫铁。

设备精平:在初平的基础上对设备的水平度做进一步的调整,使之完全达到合格的程度。对于死地脚螺栓,其设备的精平工作必须在二次灌浆养护期满之后进行。因为设备的精平必须与拧紧地脚螺螺栓配合进行。对于活地脚螺栓固定的设备,不受二次灌浆限制,故在初平后即可进行精平。

施工方法:

施工步骤:

施工方法:

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