变压器
变压器施工工序
变压器主要用来变换交流电压、电流,从而传输电能,数据中心常见的变压器电压等级为 10kV,变压器施工属于市电引入施工范围,由具有相关资质施工单位实施。
(1)设备到货检查
操作步骤
1、与变压器供货厂家沟通安排设备到货时间,明确落地界面责任主体。
2、检查变压器外包装是否有破损,是否有磕碰、水渍等影响设备质量的痕迹。
3、联合监理单位、建设单位、变压器厂家进行设备开箱检查。
4、变压器外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷,油漆应完好无损,变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。
5、根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数址是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失,出厂合格证和出厂检验 告等有效证明文件是否齐全。
6、采用 2500V 摇表测试变压器铁芯、绕组绝缘电阻,并与出厂检测 告对比有无明显变化。
7、开箱检查确认无误后,与监理单位、建设单位、设备厂家签署开箱检测 告和材料进场检验 告。
8、若设备进场后不立刻安装,办理相应的入库手续和文档。对于设备临时放置在室外,必须采用有效的防雨措施,并设置物料堆放隔离区,禁止将配电设备露天放置在室外。
关键工艺
1、开箱检查相关人员必须全部在场。
2、变压器绝缘电阻测试。
工具及任务
1、装箱清单、产品说明书。
2、兆欧表。
(2)安装环境检查
操作步骤
1、现场勘查变压器搬运条件,变压器属于大型设备,需要采用吊装,勘查内容包括室外运输通道,吊装位置,吊装口尺寸,变压器室位置及通道门尺寸高度。
3、检查安装房间内卫生环境是否已清理干净,房间内灰尘度、温湿度是否满足条件,设备就位位置附近遮挡物是否已清理干净,并制定相应的成品保护措施。
4、检查变压器预埋钢板、槽钢是否水平,基础下方是否有空穴现象,基础安装位置是否与设计图纸一致,进、出线孔洞是否与设计匹配,安装条件不满足时需要根据现场情况进行位置调整,并及时传递给相关施工方。
关键工艺 1、变压器吊装方案。
2、土建基础检查
工具及任务
1、设计图纸和设备图纸。
2、现场工勘。
(3)变压器设备安装
操作步骤
1、搭建变压器吊装搬运平台,清理室内外运输通道,协调建设单位、监理单位、变压器厂家人员到场,条件具备后开始吊装搬运作业。
2、协调变压器厂家现场指导施工方将大型变压器外壳与铁芯本体进行分离,分开进行吊装,小型变压器可以整体吊装。
3、根据变压器吊装方案在合适位置安装吊车,将吊绳与铁芯本体吊点紧密连接,平稳吊起变压器铁芯,至预留吊装口吊装平台位置。
4、采用四个角用滚杆或搬运小坦克支撑变压器铁芯,并用牵引机平移变压器铁芯进入室内指定位置,利用千斤顶和小坦克交替使用,将变压器铁芯水平位移至设备底座上方,调平固定。
5、变压器铁芯本体安装完成后,按照变压器厂家指导,将外壳安装固定在变压器外。
6、将安装完成的变压器外壳接地点与变压器铁芯本体连接,并与设备基础、大楼整体等电位接地系统可靠连通,保障变压器运行安全。
7、施工现场不具备变压器运行条件时,需要对变压器整体进行成品保护,避免灰尘或液体进入。
关键工艺
1、吊装搬运平台必须确保水平以防止变压器下滑。
2、变压器吊装倾斜角度不超过 15 °。
工具及任务
1、制定详细的吊装方案,清晰的人员组织结构,同时制定应急预案。
物料
1、滚杆、搬运小坦克、卷扬机、牵引绳、钢板、木板等。
2、千斤顶(与变压器重量等级)。
(4)变压器设备接线
操作步骤
1、高低压电缆下料后,进行电缆绝缘测试,高压电缆采用 2500V 摇表,电缆绝缘电阻不低于 500MΩ;低压电缆采用 1OOOV 摇表,电缆绝缘电阻不低于 500MΩ。
2、变压器外壳接地,按照设计方案接至保护接地系统预留接地点位,并与大楼等电位接地系统可靠连接。
3、布放高压柜至变压器一侧高压电缆,并由变压器进线口进入变压器内,核对相位一致后与变压器高压侧铜排完成连接。电缆具体施工细节参见电缆敷设施工工序。
4、低压母线到场后,对每节母线进行绝缘测试,采用 1000V 摇表,母线绝缘电阻不低于 20MΩ,测试合格后进行母线安装。
5、根据低压母线安装图纸进行母线安装,低压母线一端与变压器二次低压输出侧连接,一端与低压柜内并机母排连接。母线具体施工细节参见母线的施工工序。
6、一次线路安装完成后,根据变压器设备厂家提供的二次图纸,进行变压器二次回路线缆连接,主要包含高温告警、超温跳闸、温控箱、变压器跳档器等,具体连接可参考厂家二次图纸。
7、变压器工作接地,连接变压器中性点至工作接地系统预留接地点位,并与大楼等电位接地系统可靠连接。
8、电缆进出变压器时要在出入口处做好防护措施,完成接线后需要做好防火封堵。
9、紧固变压器内部螺栓端子,并根据变压器产品资料和设计参数要求调整变压器档位。
关键工艺
1、电缆敷设过程中要防止破皮,做好防护措施。
2、母线、电缆到货后绝缘、耐压测试。
物料
1、压线钳、冷缩管、冷缩终端、密封胶、相色条、盒尺、手套、清洁纸、PVC 胶带、硅脂膏。
2、万用表、摇表、直流电阻测试仪、水平仪、经纬仪。
(5)安装质量检查
操作步骤
1、检查确认变压器内部、母线间隙无线头、螺帽等杂物,设备及周边环境卫生干净整洁,无粉尘施工。
2、核对电缆相序准确,测试电缆绝缘电阻满足要求,电缆无划痕,电缆热缩管制作标准,无破损及遮挡铜鼻子端接面。
3、低压母线整体安装紧密无松动,无裸露在外铜排,相序与高压侧一致,绝缘电阻满足要求。
4、变压器一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好,绝缘电阻与检测 告无过大偏差。
5、协助配合变压器厂家进行变压器柜内元器件、二次回路检查,内部元器件、二次线连接紧密,无松动,状态正常,各项测试满足设备运行要求后可进行加电。
关键工艺
1、所有检查、测量应要求监理、客户进行旁站并做好记录。
2、实验单位出具正式实验 告。
(6)变压器加电调试
操作步骤
1、变压器安装质量检查、实验单位测试合格,现场环境条件具备后,向供电局申请加电测试。
2、供电局安排专人检查确认现场条件具备,各项安装和实验工作完成。
3、断开变压器低压二次侧所有出线开关,检查确认高压柜出线回路轴压、频率、相位正常后摇入高压出线柜手车,对变压器上端进行送电。
4、变压器正常变压后,稳压 24 小时,此阶段暂不往后送电,持续检查变压器工作电压、温度、声音等状态是否正常。
5、变压器稳压正常,低压配电柜相应施工检测工作完成后,合闸变压器二次侧低压配电柜进线断路器,市电送至低压柜内并机母排,市电送电工作完成。
关键工艺
1、送电工作由供电公司按操作流程依次执行。
2、变压器送电后需要进行稳压。
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