实例:秒表法制定标准工时

以工厂工作实例,讲述使用秒表法如何正确制定工序的标准工时。

例:物料加工组需要将MOS管固定在散热器上,试制定其标准工时。

分析过程:

1.观察作业现场及作业工序,了解现状,作业分解。

当前散热器加工工序流程和Layout示意图,如

散热器加工示意图

备注:

①.准备工作;

⑨.将IC固定在散热块上,多次反复,直至打完排好的物料;

②.抓取一把散热块;

⑩.将打好的散热器放于成品暂放区;

③.整理并排列散热块;

⑾.做工作②时,若有橡皮筋时,放置橡皮筋;

④.将排列好的散热块放置于导轨上;

⑿.偶尔抓取大把螺钉

⑤.从IC盒里抓取一把IC;

⒀.发现不良品时,将不良品放置于物料盒;

⑥.整理并排列散热块;

⒁.当暂放区放满时,将成品放如物料盒中;

⑦.将排列好的散热块放置于导轨上;

⒂.有的散热器需要涂散热膏;

⑧.每次抓取一颗螺钉;

去繁就简,划分作业单元,找出能明细标识工序之间有区分的工序,结果如下:

划分作业单元

2.测时

采集时间方法:先跟操作员说明,此批需加工的数量。操作员按照预定数量进行加工。计时从操作员准备伸手到装有散热快的物料盒上开始,一直到操作员将加工好的散热器放置于成品暂放区为止。(注:工序6,因放的批次比较大,故取放置一批散热器时间的平均值填入表格。)

③采集对象:熟练员工,其操作评比分数为110,属于超常水平。

其采集的时间如下:

测量数据

3.检验数据是否具有可信度

对测量数据进行整理,结果如下:

序号

工序

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

平均值

1

取散热块放于治具上

1.87

1.97

1.18

1.21

1.12

1.24

1.27

1.49

1.49

1.37

1.42

2

涂散热膏

0.74

0.62

0.77

0.81

0.72

0.70

0.71

0.69

0.71

0.72

0.72

3

放MOS管

1.12

1.55

1.31

1.25

1.34

1.19

1.30

1.25

1.55

1.50

1.34

4

打螺钉

2.93

3.20

3.35

3.49

2.98

3.17

3.19

3.17

3.47

3.12

3.21

5

放置加工好的散热器

0.49

0.49

0.37

0.28

0.35

0.34

0.18

0.25

0.15

0.34

0.32

6

将散热器放于物料盒

1.03

1.03

1.03

1.03

1.03

1.03

1.03

1.03

1.03

1.03

1.03

要求误差范围控制在±5%以内,并取置信度为95%,

根据公式:

选取打螺钉的数据套入公式,n=166,而观察次数为:300次。故其观察次数满足置信区域(其他工序类推,观察次数满足)。

4.剔除异常值

观察其数据,运用三倍标准差法,其结果如下(以打螺钉数据为例):

打螺钉单值控制图

由图可知,数据无异常值。

5.确定标准工时

因员工为熟练员工,其操作评比分数为110,属于超常水平,故评比系数为1.1;

根据 “宽放系数表”,该工序的宽放系数取值为:12%。

将以上数据填入下表格,可得各工序的标准工时为:

工 序 名 称

平均

时间

评比

系数

正常

时间

标准

工时

1

取散热块放于治具上

1.42

1.1

1.56

12%

1.75

2

涂散热膏

0.72

1.1

0.79

12%

0.89

3

放MOS管

1.34

1.1

1.47

12%

1.65

4

打螺钉

3.21

1.1

3.53

12%

3.95

5

放置加工好的散热器

0.32

1.1

0.35

12%

0.39

6

将散热器放于物料盒

1.03

1.1

1.13

12%

1.27

将各工序标准时间求和,即为将MOS管固定在散热器的标准时间。

即将MOS管固定在散热器的标准时间为:

1.75+0.89+1.65+3.95+0.39+1.27= 9.91 s

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