一、用加热油槽安装
圆柱轴安装圆柱孔轴承安装顺序
将油槽中的油加热到80~100℃后搅拌,油温不能超过120℃;
将轴承完全浸入油中,保持油温在80℃~100℃,直至油与轴承等温;
加热保温时间油轴承大小而定,一般为30分钟;
将轴的表面清洗干净;
将轴取出,戴上隔热手套,将轴承直接套在轴上。如果轴承不能顺利安装到位,立即将轴承从轴上取下,避免拆卸困难。检查轴精度和轴承温度,再次加热安装;
将轴承直接套在轴上,直至轴承内圈端面与轴肩紧密接触后,需在轴承冷却后将锁紧螺母上紧;
使用锁紧垫圈止动时,拆卸锁紧螺母,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;
使用锁紧卡上去锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡。
安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
二、用轴承加热器安装
圆柱轴安装圆柱孔轴承
轴承安装顺序与加热油槽安装相同,加热方法注意按加热器使用说明书操作。
利用烘箱加热轴承应保持温度在80℃~100℃,保温时间是油槽加热时间的2倍以上。
利用回火炉加热轴承应保持温度在80℃~100℃,保温时间是油槽加热时间的2倍以上。
电感加热轴承应保持温度在80℃~100℃,保温时间是油槽加热时间的1/2,应避免轴承加热不均导致局部温度高于100℃的现象。
三、圆锥孔调心滚子轴承安装方法
用紧定套安装
轴分为有轴肩和无轴肩的轴两种,有轴肩的轴分为有间隔圈和无间隔圈两种,紧定衬套有带油孔和不带油孔两种
用锁紧螺母安装
圆柱轴安装锥孔轴承
安装顺序:
1、戴上干净的手套,将紧定套放在平台上,卸下锁紧螺母;
2、清洗轴表面;
3、有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;
4、用螺丝刀插入紧定衬套切口,将紧定套装在轴上,使其插入隔圈肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安装时,注意将紧定套装在轴承的安装位置;
5、将轴承装在紧定套上,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;将锁紧螺母装在紧定衬套上;
6、用专用扳手将锁紧螺母拧到顶住轴承内圈端面,直至扳手转矩增加时停止;对无轴肩的轴,松开锁紧螺母,反复调整轴承轴向位置并修正后,直至锁紧螺母顶住轴承内圈端面,扳手转矩增加时停止,进入游隙调整操作;
先测定轴承安装初始价段游隙,记录初始测量值,根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;
扳紧锁紧螺母直到轴承游隙开始变化,测量记录每次变化后的游隙值,直至达到安装游隙自标值;
使用锁紧垫圈止动时,拆卸锁紧螺母,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;
安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
二)用油压螺母安装圆柱轴安装锥孔轴承安装顺序
戴上干净的手套,将紧定套放在平台上,卸下油压螺母;清洗轴表面;
有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;
用螺丝刀插入紧定衬套切口,将紧定衬套装在轴上,使其插入间隔圈肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安装时,注意将紧定衬套装在轴承的安装位置;
将轴承装在紧定衬套上,,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;将油压螺母装在紧定衬套上;
用专用扳手将油压螺母板至顶住轴承内圈端面,此时活塞处于卸载位置;
将油压泵油管与油压螺母连接;
慢慢按动油压泵控制杆加压,油压表动作,直至轴承游隙开始变化后,记录表压力值和轴承径向游隙初始测量值;
根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;继续按动油压泵控制杆加压,反复测量轴承径向游隙,直至达到安装游隙自标值;然后,拆下油管,卸下油压螺母;
使用锁紧垫圈止动时,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;
一测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;
一安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
注油安装
紧定衬套带油孔时,可采用注油安装。
特大型圆柱轴用紧定套安装锥孔轴承,在轴承锥孔与紧定套紧密配合时,采用高压油使轴承内圈膨胀,减小锁紧螺母的拉矩。
·安装顺序
-戴上干净的手套,将紧定套放在平台上,卸下锁紧螺母;-清洗轴表面;
-有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;
-将紧定过套装在轴上刻使基插入阅陋恩肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安-将轴承装在紧定衬套上,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;将锁紧每衾茬紧定符套上;
-上紧锁紧螺母;
-将油压泵油管装在紧定衬套上;
-开动油压泵加压,用专用扳手将锁紧螺母顶住轴承内圈端面,直至轴承游隙开始变化岩,笑掉油压泵,记录轴承径向游隙初始测量值;
-根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;
–继续开动油压泵加压,反复测量轴承径向游隙,直至达到安装游隙目标值;然后,芙掉油压泵,拆下油管,卸下锁紧螺母;
-使用锁紧垫圈止动时,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,
上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入领紧螺母外径切口;使用锁紧卡正动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和蝶钉固定锁紧卡;
一测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;
-安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
4.2.2带退卸衬套的圆锥孔调心滚子轴承的安装(→)用轴用锁紧螺母安装
·圆柱轴安装锥孔轴承.安装顺序
戴上干净的手套,将退卸衬套、锁紧螺母套放在平台上;·清洗轴表面;
有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;
·将轴承小内径端靠在轴肩或间隔圈上,轴承松套在轴上;
·将退卸衬套小外径端插入轴承内径与轴承配合,插入时将两者对正,避免端面干涉碰撞;
·将锁紧螺母装安装在轴上,使锁紧螺母端面顶住退卸衬套端面;
·慢慢上紧锁紧螺母,将退卸衬套压入轴承内径面,直至扳手扭矩增大时停止;
记录轴承径向游隙初始测量值;
根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;
·继续上紧锁紧螺母,反复测量轴承径向游隙,直至达到安装游隙目标值;卸下锁紧螺母;
·使用锁紧垫圈止动时,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上
紧螺母后蒋锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;使角锁紧卡正动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;
.测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;
·安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
(用轴上油压螺母安装·圆柱轴安装锥孔轴承
安装顺序
·戴上干净的手套,将紧定套、油压螺母放在平台上;·清洗轴表面;
有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;
将轴承小内径端靠在轴肩或间隔圈上,轴承松套在轴上;
·将退卸衬套小外径端插入轴承内径与轴承配合,插入时将两者对正,避免端面干涉碰撞;
·将油压螺母装安装在轴上,使油压螺母端面顶住退卸衬套端面,此时活塞处子卸载位置;
·将油压泵油管与油压螺母连接;
·慢慢按动油压泵控制杆加压,油压表动作,直至轴承游隙开始变化后,记录表金①值和轴承径尚游隙初始测量值;
·根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;
·继续按动油压泵控制杆加压,反复测量轴承径向游隙,直至达到安装游隙目标值;然后,拆下油管,卸下油压螺母;
·使用锁紧垫圈止动时,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧
螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;
·测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;
·安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
用油压法端盖安装
·圆柱轴安装锥孔轴承,退卸衬套有油孔。
·特大型圆柱轴用退卸衬套安装锥孔轴承,在轴承锥孔与退卸衬套紧密配合时,采用高
压油便轴承丙圈腿胀,以减小端盖螺栓的扭矩力,避免拧坏螺栓。
安装顺序
·戴上干净的手套,将退卸衬套、端盖、螺栓放在平台上;·清洗轴表面;
有轴肩的轴需要间隔圈时,安装间隔圈;
将退卸衬套装在轴上,使其插入间隔圈肩部内,螺纹侧朝向轴端;无轴肩的轴上安装时,注意将紧退卸衬套装在轴承的安装位置;
将轴承装在退卸衬套上,轴肩处有间隔圈时,将轴承内圈端面顶住间隔圈;
将退卸衬套油孔与端盖外径面切口重合,拧上端盖螺栓,将端盖装在轴上;按180°对称上紧端盖螺栓;
将油压泵油管装在退卸衬套上;
·开动油压泵加压z用扳手将端盖螺栓扩紧,使@盖顶住退卸衬套,直至轴承游隙开始
变化后,笑掉油压泵,记录轴承径问游隙初始测量值;
根据轴承内径尺寸查出表中推荐的残留游隙作为安装游隙目标值;
继续开动油压泵加压,反复测量轴承径向游隙,直至达到安装游隙目标值;然后,关掉油压泵,拆下汕管,卸个窃紧螺每;
使用锁紧垫圈止动时,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装上锁紧螺母,上紧螺每后蒋锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切口;使用锁紧卡正动锁紧螺母时,将螺母外径切百和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;
·测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;
·安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
圆锥孔轴承直接装在锥形轴上
用锁紧螺母安装
·锥形轴安装锥形孔(有轴肩)安装顺序
戴上干净的手套,将锁紧螺母放在平台上;清洗轴表面;
将轴承装在轴上,使轴承内圈与轴紧密结合,将锁紧螺母装在轴上;
·用专用扳手将锁紧螺母拧到顶住轴承内圈端面,真至扳手转矩增加时停止;按前述第4条《轴承装在锥形轴或衬套时游隙的调整》进入游隙调整操作;
·先测定轴承安装初雄阶段游噻,记录初始测量值,根据轴承内径尺寸查出表中推荐的’截留。憬筰务婺装游隙自标值;
·扳紧锁紧螺母直到轴承游隙开始变化,测量记录每次变化后的游隙值,直至达到安装游隙目标值;
·使用锁紧垫圈止动时,拆卸锁紧螺母,将锁紧垫圈内径的内爪对准轴键槽安装,再装
上锁紧螺母,上紧螺母后将锁紧垫圈一个外爪板入锁紧螺母外径切;使用锁紧卡止动锁紧螺母时,将螺母外径切口和轴键槽重合,插入锁紧卡并用垫片和螺钉固定锁紧卡;
·测定轴承安装后的径向游隙是否达到安装游隙目标值;
安装好轴承后在轴承上涂敷润滑油,用塑料薄膜将轴承覆盖防尘。
有轴肩的轴需要间隔圈时,此时测量轴肩与轴承内圈端面之间的间隔(圆周等分部位测量8处)后,求平均值,配作间隔圈;
·拆卸轴承,安装间隔圈;
·安装轴承,使内圈端面顶住间隔圈后,重复安装顺序4)~9) 。
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