教大家制作一个砂带磨床，下图是半成品图
磨床使用的是1600×50的砂带，全焊接的主架、滑动式工具臂可以用单个紧固件锁定，具有可变弹簧张力的单个张力轮，主驱动滑轮为100mm直径x 55mm宽；跟踪滑轮是80毫米直径x 55毫米宽；压板辊45毫米直径x 50毫米宽。使用1.5KW电机。
第一批主框架材料，框架用的都是低碳钢板
A =张力轮手臂= 300×30×10mm
B =张力轮手臂右上角= 100 x 30 x 10mm
C =张力轮固定材料
D =主体顶部= 325 x 35 x 10mm
E =主体侧= 325 x 55 x 8mm
F =主机侧= 325×55×8mm
G =主框架底部= 390 x 35 x 10mm
H =前右上= 150×50×10mm
I =前架= 300×50×10
J =右上/右承载架= 150 x 65 x 10mm
K =后架= 300 x 50 x 10mm
L =右上/右承载架= 150 x 65 x 10mm
M =主工具臂= 500 x 35 x 35 mm
这里是有相应位置上的框架
现在我们需要钻几个洞
J和L两块钢板上面的孔对比轴承支撑座来打。
钢板B 从顶部钻头向下测量15mm打8.5mm的孔，然后攻M10的丝
I和K 两端的两个孔分别从两边量15m划中心线钻6.5mm的孔，大孔距离一边50mm钻10mm的孔，这两块是电机安装板，可以根据电机的孔来
现在孔已经钻好了，现在要焊接主体，把上面图片中DRFG四块钢板焊接成方管的形状
把JL两块钢板也焊上
这是焊好的样子
然后是前右（H 150x50x10），确保焊接到位
都焊好了应该是这样的
下面焊接底座，用的IK两块钢板
最后焊接张力轮手臂下图A的距离15mm；B的距离35mm
如果进展顺利应该是这样的
下图是张力轮固定总成
这是所需的材料
列出所有的材料
A =跟踪臂300 x 30 x 10 mm
B和D = 40 x 16 x 16mm
C = 80×25×5mm BMS
E = 30 x 25 x 5mm（弹簧平台）
F = 直径8mm×长80mm圆钢或者光轴
G = 直径16mm×50mm钢管
H = 45×40×10mm
首先是张力轮手臂，你需要在上面钻两个10mm孔；标出中心线两端个15mm的位置，在侧面画中心线，在中心线两边15mm的位置钻5mm的孔攻M6的丝
在正面也就是宽的那一面画中心线，在距离下方边缘5mm处钻6.8mm孔，攻M8丝
B和D =标记中心线，从一端测量8毫米，钻8毫米孔
C =标记中心线，每个方向测量15mm，钻8mm孔
H =照图中20毫米位置钻孔10.2毫米并攻M12丝
E = 照图12mm位置钻6mm孔，并攻M8丝
把E部分暂时搁置一边，用一个M8螺纹杆把BCD三块照下图固定然后焊接（可以先倒一下角，焊出来好看）
夹在一起焊牢固
然后把G和H焊在一起
下面焊E和A，从M6螺纹处量80mm的位置焊接
都焊好了应该是这样的
现在可以把它放在一起，用8mm圆钢和钢管把它们连接起来，两边焊住，然后用两颗M6螺丝固定
下图A和B钻孔攻丝，标记中心线测量B侧80mm处钻10mm孔攻m12的丝，这个是紧固螺丝；A侧从外侧量12MM右侧量85mm处钻6mm孔攻M8的丝，这个是安装弹簧的
装好以后安装滑轮轴承
都连接起来就是这样了
现在，这是我们需要几样零件，如果身边没有车床车床，可以去外面找机加
A = 手柄、100mm长×19mm直径钻孔、攻螺纹M10的一端用小钉。
B =弹簧平台，30mm直径，肩部配合弹簧钻孔并攻M8丝
C =主拉伸弹簧
D =跟踪调整旋钮
E =紧固滑轮，80mm直径，加上12mm密封轴承，连接螺栓90x12mm，带有两个锁紧螺母
我们现在可以建立主框架，组装起来是这样的
其次是工具的手臂，钻孔位置根据需求进行ACD是M12螺纹，B是M10螺纹
安装大接触轮，加上电机就可以用了
下面做另一种头
这些都是主要的成分
A = 48dia x 50mm
B =上下支架10 x 50 x 100毫米，相对端测量25毫米，标记中心连接线，从中心斜切
C =主右上10 x 65 x 300毫米，从顶角到后方的距离为30毫米，如照片中所示切角
D = 50×10×180这是压板
E = 25 x 6
下图孔位安装需求来钻
组装起来是这样的
装上滚轮的样子
下面做支架
支架平板高度不要超过滚轮
装上试试
下面要安装电机了，电机型号取决于自己
将电机安装在你希望的地方
做一个简单的框架可以调节
调试好皮带张紧度，装上砂带
装上控制开关，将其连接到电机，电线用功率大一点的保要保证电机正常运转。然后可以试试了
篇幅较长，如有错误还请见谅！
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