关于铝合金车架的原料知识

[自行车之家单车百科] 6061和7005车架,指的都是车架上常见的铝合金,事实上,我们还经常能听到6061 T6这样的命名,为了不至于在文末混淆概念,我们有必要先了解一下铝合金的标示方式。

所谓的“铝合金”,是指使用铝合其他金属加热熔化而成,并且铝在合金中还要占有最高的比例。一般铝合金成分的标示方式是采用4个阿拉伯数字来表示,它清楚说明了铝合金内所含的各种金属元素。

其中第一位数字则是说明了铝合金中,除了铝元素以外,加入的最主要的金属元素;第二个数字表示了合金加工的方式;而最后二个数字,则是提供给在同一系列的族群中作为区别使用(各种不同铝合金代号与其代表的加入合金中的金属元素),具体表示方式为:

图注:进口的6061铝合金原材料

1系铝:1XXX…… 铝(Aluminum)铝元素在合金中最少占99%

2系铝:2XXX…… 铜(Copper)

3系铝:3XXX…… 锰(Manganese)

4系铝:4XXX…… 矽(Silicon)

5系铝:5XXX…… 镁(Magnesium)

6系铝:6XXX…… 镁和矽

7系铝:7XXX…… 锌(Zinc)

8系铝:8XXX…… 其他金属元素

所以我们现在知道,常见的6061和7005铝合金,其实是分属6系和7系两种不同的材质,由于采用了合金的方式,所以金属本身的强度特性大不一样。与此同时,除了合金之外,我们还可以通过“热处理”的方式来提高金属整体强度。

一般我们常听到的“淬火”,就是“热处理”的一种。它是让金属在经由高温加热后,再进行急速冷却的方式来增加其强度。而一般用来说明金属在经由“热处理”后的特性,就是所谓的“韧度(Temper)”,行业也一般用字母“T”搭配数字,来表示经过热处理的方式。之前曾经提到过的6061 T6铝合金,指的就是6061铝合金经过T6级热处理之后得到的产物。

图注:对钢轴的淬火过程

下面我们就来看看以6061、7075铝合金,以及其经过热处理之后的强度特性:

*此表系数仅供参考,不同厂家提供的铝合金特性不会一致

由此表可以看出:无论是6061还是7075的铝合金,在经过T6级的热处理之后,其屈服力、剪切力和张力特性都有不同程度的增强。其中,尤其是6061 T6铝合金的特性表现,在屈服力方面已经大幅超越7075(不过距离7075 T6还是有很大距离),此时,问题就来了:

问题:为什么车架多用6系铝合金(例如6061),而不见用到7系铝合金?

答:虽然7系铝合金在各个方面的性能都要比6系铝合金优越,但决定7系铝合金较少应用到自行车车架的原因是7系铝合金很难焊接,尤其焊口的强度是很大的问题。可以说,在需要焊接的结构合金用途领域,7075是不合格的,但如果采用CNC切割技术,7075铝合金便可以做成质量非常优良的把立、刹车夹器、牙盘、脚踏、刹车把手等不需要焊接的零部件。

另外一方面,虽然6061铝合金的特性和7系铝合金之间存在比较大的差距,但是它的加工性能、焊接特点及抗腐蚀性好。换句话说,6061的铝合金车架完全可以通过加大管材外径、采用不等壁和不同造型设计来提高车架强度并削减重量。譬如捷安特的XTC TEAM、ANTHEM X、TRANCE X等系列中高档车架就曾经长期使用6系的铝材,并且产品质量非常可靠。但假设这几款车用了7系的铝材之后,虽然材质强度提升了,但7系铝合金焊接困难的特性很有可能导致车架的品质不稳定。所以说,车架好坏不是完全由车架材质来决定的。

这里需要补充两点的是:

? 目前就我所掌握的车架产品来说,即使在说明上只标注了6061铝合金的型号标识,但车架其实已经接受过热处理了。这一方面为了增强车架强度,另外一方面更为了消除前期焊接造成的内部应力。只是有的厂家出于自己的习惯,没有把“T”标注上而已。

? 另外,目前随着焊接技术的发展,相对较容易焊接的7005铝合金已经成为了很多公路车车架的基础材料。就7005合金和7075合金比较,7005合金中铝元素所占的比重更大一些,所以焊接的难度没有7075那么大。不过应用在自行车领域里,7005铝合金更多见于对重量要求很高的车型,比如高端铝合金公路自行车,以及竞技用的山地车等。其他车,还是以应用6系铝合金居多。

图注:GIANT TRANCE X的车架

说到这里,我们不得不提一下铝合金里的一个“异类”——钪合金

钪元素虽然广泛分散于其他矿物,如铝土矿、钛铁矿、锆锰矿等其中,但由于分离、提纯过程十分复杂,导致钪的产量很低且化合物价格不菲——金属钪的价格约为黄金的4-5倍。在铝合金的材料基础上加入一点点的钪金属(作为添加剂的成分),就会得到在强度、硬度、焊接性能、耐腐蚀性能大幅提升的钪合金。

图注:2012款Kona HeiHei 29车型的车架,就采用了钪合金

根据网络上查到的资料:用钪合金做成的车架,可以在安全强度下,把重量做到接近碳纤维车架的重量,同时车架管壁甚至可以通过多次延展做到0.6mm的铝族合金极限壁厚。但由于金属钪的成本实在有点高,所以钪合金车架并不多见。

不过,在航空界里,钪合金却是大有用武之地。在俄罗斯,现在已经有10多个牌号的含钪铝合金用于航天、航空、舰船甚至高速列车的关键构件上。与钪合金相伴的,是另外一种铝合金——铝锂合金。

锂,是世界上最轻的金属元素。把锂作为合金元素加到金属铝中,就形成了铝锂合金。加入锂之后,可以降低合金的比重,增加刚度,同时仍然保持较高的强度、较好的抗腐蚀性和抗疲劳性以及适宜的延展性。也正因为如此,铝锂合金一直都是航空业的焦点话题,甚至多个国家还曾经专门针对这种合金举行过数次国际会议,而他们之所以如此兴师动众的原因不外乎:铝锂合金的制造工艺太严苛。

图注:用铝锂合金打造的C919大型客机机身等直段

所以,在世界范围内铝锂合金的制造技术都属于国防机密,概不输出。在我国,目前尚且只有西南铝业(集团)公司具有小规模生产铝锂合金的能力,但还远未达到规模化工业生产的规模(所以也别指望铝锂合金可以用于自行车工业啦!)。

相比于成本居高的钪合金和一票难求的铝锂合金,2系和7系铝合金在飞机上其实更为常见些。到这里或许会有人问,在铝合金的家族里,是不是一般打头数字越高的铝合金性能越好?

非也——在1-7系的铝合金家族里,论强度,7系和2系铝合金都是佼佼者。但由于7系铝合金的焊接性能不佳,所以在飞机上多用于铆接机身和机翼蒙皮(如果你在登机时仔细看一下飞机的外表皮,你会发现排列整齐的铆钉痕迹);而由于2系铝的耐腐蚀性比较差(但其他性能优异),所以在飞机上,它会用于一些不易被腐蚀同时对金属强度要求非常高的构件上。

图注:飞机生产车间里的机身蒙皮部件,能看到上面还未处理的铆钉

所以,也正是因为耐腐蚀性差,所以2系铝和不能焊接的7系铝一样,也无缘我们的自行车乐趣了。

纵观整个铝合金家族,排除2、7、8系那些具有条件不够和高攀不上的铝合金,剩下的强度最高且性能、成本均合适的铝合金,也真的只有6系产品了。

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