3.3 钢结构工程施工质量管理的有关规定
四、紧固件连接工程
(一)普通紧固件连接
1.主控项目
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。
2.一般项目
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2 扣。
(二)高强度螺栓连接
1.主控项目
(1)钢结构制作和安装单位应分别进行高强度螺栓连接摩擦面(含涂层摩擦面)的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结 果应满足设计要求。
(2)高强度螺栓连接副应在终拧完成1h后、48h 内进行终拧扭矩检查。
(3)对于扭剪型高强度螺栓连接副，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉梅花头者外，螺栓尾部梅花头拧断为终拧结束。未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并做标记。
2. 一般项目
(1)高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10% 的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
(2)高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。
(3)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。当不能自由穿入时，应用饺刀修正，修孔数量不得超过该节点螺栓数量的 25% ，扩孔后的孔径不应超过1.2d (d 为螺栓直径)。
五、钢构件组装工程
1.钢材、钢部件拼接或对接时所采用的焊缝质量等级应满足设计要求。当设计无要求时，应采用质量等级不低于二级的熔透焊缝，对直接承受拉力的焊缝，应采用一级熔 透焊缝。
2.钢吊车梁的下翼缘不得焊接工装夹具、定位板、连接板等临时工件。钢吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后在自重荷载下不允许有下挠。
六、单层、多高层钢结构安装工程
1.结构安装测量校正、高强度螺栓连接副及摩擦面抗滑移系数、冬雨期施工及焊接等，应在实施前制定相应的施工工艺或方案。
2.安装偏差的检测，应在结构形成空间稳定单元并连接固定且临时支承结构拆除 前进行。
3.在形成空间稳定单元后，应立即对柱底板和基础顶面的空隙进行二次浇灌。
4.多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从基准面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。
七、空间结构安装工程
1.预应力索杆安装应有专项施工方案和相应的监测措施，并应经设计和监理认可。
2.空间结构的安装检验应在原材料及成品进场验收、构件制作、焊接连接和紧固件连接等分项工程验收合格的基础上进行验收
3.钢网架、网壳结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应荷载条件下挠度计算值的1.15 倍。
4.钢管(闭口截面)构件应有预防管内进水、存水的构造措施，严禁钢管内存水。
八、钢结构涂装工程
(一)一般规定
1.钢结构普通涂料涂装工程应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构防腐涂装检验批的施工质量验收合格后进行。
2.采用涂料防腐时，宜在表面除锈处理后4h 内进行涂装，采用金属热喷涂防腐时， 钢结构表面处理与热喷涂施工的间隔时间，晴天或湿度不大的气候条件下不应超过 12h，雨天、潮湿、有盐雾的气候条件下不应超过2h。
3.采用防火防腐一体化体系(含防火防腐双功能涂料)时，防腐涂装和防火涂装可以合并验收。
(二)防腐涂料涂装
主控项目:
防腐涂料、涂装遍数、涂层厚度均应满足设计文件、涂料产品标准的要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度:室外不应小于150μm，室内不应小于125μm。
(三)防火涂料涂装
主控项目:
膨胀型(超薄型、薄型)防火涂料、厚型防火涂料的涂层厚度及隔热性能应满足国家现行标准有关耐火极限的要求，且不应小于200μm。当采用厚型防火涂料涂装时， 80% 及以上涂层面积应满足国家现行标准有关耐火极限的要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。
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