工地安全员必备知识，工地安全生产标准化图册

工地安全生产标准化图册

为了夯实施工安全生产基础，提高项目的安全生产管理水平，增强施工现场的安全质量标准化建设，努力实现建筑施工安全的标准化、程序化、规范化。施工现场按照建筑施工现场安全文明施工标准化的要求进行设计布置。

“标准化图册”共分为水平洞口防护、楼梯口楼梯临边防护、电梯井竖向洞口防护、通道口防护、基坑临边防护、楼层临边防护、施工升降机及卸料平台防护、机具防护棚、文明施工九个部分。通过示意图、三维图、实例照片等形式，辅以简单的文字说明，对建筑施工现场安全防护措施标准化给出了较为全面和明确的做法。

1.水平洞口防护

1.1边长在25~200mm（含200mm）的水平洞口防护

采用洞口楔紧木枋（立放），上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。如下图：

1.2边长在200~500mm(含500mm)的水平洞口防护

采用洞口上部盖18mm厚木胶合板用Ф8膨胀螺栓固定，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。

1.3边长在500~1500mm（含1500mm）的水平洞口防护

采用洞口上部铺设木枋（立放）@400mm，上盖18mm厚木胶合板用铁钉钉牢，木枋侧面与地面之间的缝隙也用18mm厚木胶合板封严，面层刷红白相间的警示油漆间距20cm角度45°。洞口周边设置交圈的钢管防护栏杆，防护栏杆的水平杆、立杆刷间距为400mm红白相间油漆，并在最上一道水平杆处悬挂“当心坠落”的警示标志，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

1.4边长在1500mm以上的水平洞口防护

洞口周边设置交圈的φ48钢管防护栏杆，立杆间距不大于1800mm，防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板，防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板，必须刷间距为400mm红白相间的警示油漆，防护栏杆外立面满挂密目安全网并在最上一道水平杠处悬挂“当心坠落”警示标志。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

2楼梯口楼梯临边防护

楼梯口和楼梯临边，应在1.2m、0.6m高处及底部设置三道防护栏杆，杆件内侧挂密目式安全立网。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆或者临时栏杆，梯段旁边也应设置栏杆，作为临时护栏。防护栏杆转角部位宜采用工具式防护栏杆。

直角弯头、三通、四通均为等边尺寸，钢管规格为内径Φ52×3.5mm，立杆、水平杆采用48*3.0 配套使用。

楼梯临边防护

3.电梯井、竖向洞口防护

3.1电梯井口必须设定型化、工具化的可开启式安全防护栅门，涂刷黄黑相间警示色。安全防护栅门高度不得低于1.8m，并设置200mm高踢脚板，门离地高度不大于50mm，门宜上翻外开。

3.2电梯井内自二层楼面起不超过二层（不大于10m）拉设一道安全平网，如采用硬质材料隔离的必须每层封闭，安全隔离应封闭严密牢固。当隔离措施采用钢管落地式满堂架且高度大于24m时应采用双立杆。

4.塔吊防护

塔吊防护

塔吊底层防护

5.通道口防护

5.1进出建筑物主体通道口应搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1m，进深尺寸应符合高处作业安全防护范围。坠落半径（R）分别为：当坠落物高度为2～5m时，R为3m；当坠落物高度为5～15m时，R为4m；当坠落物高度为15～30m时，R为5m；当坠落物高度大于30m时，R为6m。

5.2场内（外）道路边线与建筑物(或外脚手架)边缘距离分别小于坠落半径的，应搭设安全通道。安全通道净空高度和宽度应根据通道所处坠落半径及人、车通行要求确定，高度一般不低于3.5m，宽度一般不低于3m。

5.3安全通道及防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900×900），并应张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。安全通道及防护棚立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑，立杆纵距不应超过1200mm。安全通道及防护棚两侧应设置隔离栏杆及八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

5.4安全通道及防护棚应严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18mm厚木模板的水平硬质防护，层间距不应少于600mm，同时应在顶层设置防护栏杆，高度为1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示油漆，除入口处外其余三面满挂密目安全网。

5.5街面人行通道距离施工建筑达不到安全距离时，必须搭设用于行人通行的防护通道，其净空高度不低于3 m，搭设方式与施工现场安全通道相同，并设置明确的警示标牌、引导标志和设施。

5.6各类防护棚应有单独的支撑体系，固定可靠安全。严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。

6.基坑、楼层临边防护

7.施工升降机停层平台防护门

7.1施工升降机地面进料口必须设置防护棚及防护通道，做法同“通道口防护”。

7.2施工升降机楼层卸料平台搭设前必须编制专项施工方案，对搭设高度超过24m的，应采取措施进行卸荷。

7.3 楼层卸料平台应单独搭设，严禁与外架连接。每层搭设高度不应小于2m，平台两侧均应设置2道防护栏杆，高1200mm，底部设置200mm高18mm厚挡脚板，挡脚板和防护栏杆均刷红白相见警示漆，立杆内侧满挂安全密目网。楼层卸料平台板必须厚实牢固、铺设严密，并设防护条，平台板宜采用4cm厚木板和防滑钢板。

7.4楼层卸料平台防护门应定型化、工具化。防护门不应低于1.8m，门面板应采用钢板或钢板网。当采用钢板时，上部须留视孔或用钢板网封闭。防护门锁止装置应采用插销型式，插销必须装在层门外侧，并有防止外开的措施。同时应当随平台的搭设同步安装楼层联络装置。

7.5楼层卸料平台两扇防护门中间应用模板封闭，外刷黄漆并设楼层标识。

施工升降机平台防护正立面

8.机具防护棚

8.1施工现场所有钢筋、木工加工场及搅拌机、砂浆机、直螺纹机等机具设备均需搭设防护棚，在塔吊覆盖范围内的加工棚还应设置双层防护，双层防护的做法同“通道口防护”。

8.2防护棚应采用φ48钢管及型钢搭设，尺寸为：[设备长度+700(长)]×[设备宽度+2200(宽)]×[3100(高)]mm。

8.3防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

8.4防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。

8.5混凝土搅拌机、插入式振动器、平板振动器、地面抹光机、水磨石机、钢筋加工机械、木工机械的负荷线必须采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头；

8.6施工机具必须设置单独的开关箱，并且严禁施工倒顺开关，使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s；

8.7施工机具的制动部位、传动部位、外露的凹凸部位必须有可靠、牢固的防护罩。设备必须有可靠接零，接地电阻≤4Ω。

9.乙炔、氧气瓶防护

9.1防护笼主体框架可用L50 角钢制作，用DN15 镀锌钢管制成网格，上顶棚和下底面用2mm 的钢板；

9.2防护笼侧面加设带挂钩的提笼存放灭火器，正面挂设安全警示标识牌、责任单位牌；

9.3制作样式及尺寸如上固所示：其中氧气笼尺寸为600*1000*1700，外观颜色蓝漆喷涂，乙炔笼尺寸为800*1000*1300，外观颜色白漆喷涂；

9.4移动式可调运如下图所示，移动式不可超过4 瓶。

10.施工用电防护

10.1三级配电选用的配电箱应符合国家标准和地方要求，选用的电器元件应有生产许可证和产品合格证。

10.2配电箱应注明编号、责任单位、责任人和联系电话，箱内张贴配电线路图和巡检记录.

10.3配电箱应采用冷轧钢板式阻燃绝缘材料制作，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，箱体表面应做防腐处理。

10.4总配电箱电器安装板必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。

10.5总配电箱应设置总隔离开关以及分路隔离开关和分路漏电保护器；隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器；如果采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。

11.加工棚

双排立柱钢筋加工棚效果图

双排立柱钢筋加工棚大样图

（1）工具式钢筋加工棚搭设具体尺寸根据现场实际情况确定；

（2）搭设在塔吊回转半径内和建筑物周边的加工车间必须设置双层硬质防护；

（3）加工车间地面需硬化，宜选用混凝土地面；

（4）加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为1m；

（5）工具式钢筋加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽×高=2m×1m；

（6）各种型材及构配件规格为参考值，具体规格应根据当地风荷载、雪荷载进行核算；

（7）南方地区，如遇台风应采取防风措施，可设置缆风绳。

钢筋加工棚大样图2

（1）柱间连接杆50×150mm 方管；

（2）立柱150×150mm 方管；

（3）桁架主梁150×150mm 方管；

（4）桁架除主梁外均用50×150mm 方管；

（5）立柱与桁架各焊接一片250×250×10mm 的钢板，以M12 螺栓连接；

（6）基础尺寸1000×1000×700mm，采用C30 混凝土浇筑，预埋400×400×12mm 钢板，钢板下部焊接直径20mm 钢筋，并塞焊8 个M18 螺栓固定立柱。

钢筋加工棚大样图3

（1）顶铺0.5mm 厚压型钢板。

（2）上层檩条上设置20×20mm 网孔钢板网。

（3）下层檩条上方铺设脚手板。

（4）下层檩条下挂0.5mm 厚压型钢板或塑料扣板吊顶。

（5）檩条为50×50mm 方管。

（6）柱间交叉支撑为50×150 方管，采用150×250×10mm 耳板连接，M12 螺栓固定。

单排立柱钢筋加工棚剖面图和柱基础平面图

（1）钢筋加工棚底端固定宜采用可拆卸式，便于集中加工及重复周转使用；

（2）钢筋加工棚大小可根据现场实际情况搭建，材料、色彩、标牌等按图示要求实施；

（3）钢筋加工棚内悬挂相关机具安全操作规程，消防器材等设施。

单排立柱钢筋加工棚

木工加工棚效果图

木工加工棚大样图

（1）工具式木工加工棚搭设尺寸宜选用3000mm×4500mm 单组加工棚拼装加长，如木工加工棚，具体

尺寸根据现场实际情况确定。

（2）搭设在塔吊回转半径内和建筑物周边的工具式木工加工棚必须设置双层硬质防护。

（3）加工车间地面需硬化，宜选用混凝土地面。

（4）立柱与地面连接方式与工具式钢筋加工棚相同。

（5）加工车间顶部应张挂安全警示标识和安全宣传用语的横幅，横幅宽度宜为1m。

（6）工具式木工加工棚需在醒目处挂操作规程图牌，图牌的尺寸为：宽×高=3000mm×1500mm，图牌

朝内。

（7）各种型材及构配件规格为参考值，具体规格应根据当地风荷载、雪荷载进行核算。

（1）材料堆放场地应做硬化处理，并保持排水畅通，分类堆放，设置标志标牌，加工区，半成品区、

成品区、废料区合理布设；

（2）各类材料堆放要求：

①木方、砖码放高度≤1.5m。

②钢筋线材料堆放高度≤3 捆，半成品堆放高度≤1.2m；条形钢筋堆放高度≤800mm。

③给排水管材料堆放高度≤800mm，两侧宜用U 型托架。

④模板和楞木按规格堆放或单边对齐堆放，高度≤1.5m，钢制大模板存放角度控制在700－800之间。

⑤钢管放在堆放架内（100 根），堆放架可用10#、12#槽钢焊接制作，具体尺寸见图，涂刷黑黄警示漆，对于3 米以下短钢管可以采用225 根/框（15*15），控制尺寸高750，框内宽750；

（3）易燃易爆和有毒有害物品应分类存放；

（4）垃圾堆放根据现场情况设置。