通病16、电缆终端和接头制作不规范
产生后果： 电缆终端和接头制作方法不当，有可能尘埃、杂物落入绝缘内，不能满足绝缘电阻值的要求，不能保证安全使用，
防治措施：电缆终端和接头的制作时采用的材质应与电缆本体的电压、芯数、截面、护层结构一致。
采用的附加绝缘材料除应满足电气性能外，还应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡胶绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。
电缆芯线连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆芯线紧密配合，间隙不应过大，采用压接时，压接钳和模具应符合要求。
电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
控制电缆的终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
通病17、电缆桥架的附件处理不当
产生后果：电缆桥架连接处采用的螺栓，将螺帽放在桥架的外侧，虽然外观整齐，但不利于维修；固定螺栓没有防松装置，跨接地线做法不当，桥架在变向、变径的接头部位不使用专用件，所有的附件不使用镀锌件。均会造成质量问题。
防治措施：电缆桥架的连接处螺栓应统一将螺帽放在桥架的里侧，并有防松装置。镀锌桥架的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线；非镀锌制品的金属桥架搭接处应用跨接地线连为整体以保证其全长为良好的电气通路。在变径、变向的接头部位，应使用专用件，以保证电缆的敷设不受影响。所使用的附件都应是镀锌件。
通病18 封闭式母线安装不符合要求
产生后果：封闭式母线安装的环境差，连接点设在楼板或墙壁处，支持点间距过大等都影响封闭式母线的使用，是不安全的隐患。
防治措施：封闭式母线适用于干燥和无腐蚀气体的场所。封闭母的支座必须安装牢固。
水平敷设时，距地面高度不应小于2.2m，支持点间距不应大于2.5m；垂直敷设时距地面1.8m以下部分，应采取防止机械损伤措施（但在电气专用房间除外）。在通过楼板处应采用专用附件支撑，当进线盒及末端悬空时应采用支架固定。
封闭式母线连接不应在穿过楼板或墙壁处进行，其插接分支点应设在安全可靠及维修方便的地方，穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火隔离措施。
封闭式母线直线段超过40m应设置伸缩节。在跨越建筑物的伸缩缝及沉降缝处，宜采用适应建筑物结构移动的措施。
通病19、土建工程未达到要求条件前就进行成套配电柜、动力开关柜的安装
产生后果：设备在安装前，土建工程未选到要求，屋顶、楼板未完工，沟内杂物、积水等未清除等，这时将设备安装上，影响施工质量。
防治措施：为保证设备的安装质量，在安装前，土建工程部位必须达到：
（1）屋顶、楼板施工完毕，不渗漏。
（2）结束室内地面工作，场地干净，道路畅通，室内沟道无积水、杂物。
（3）门窗安装完毕。
（4）预埋件牢固，预埋件和预留孔符合设计要求。
（5）进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。
通病20、安装柜体的基础型钢，不认真做好找平顺直、不涂防锈漆，安装时不做保护接地。
产生后果：槽钢不经调直，做成的基础型钢不顺直、开孔使用电气焊，不标准也不符合要求，基础型钢安装后不做保护接地，影响工程质量，是不安全的隐患。
防治措施：首先要将槽钢调直，并按图预制好，刷好防锈漆。按设计图要求的位置，将预制好的基础型钢安装好，并用水准仪或水平尺找平，找正。
基础型钢安装时，顶部宜高出抹平地面1Omm，固定点间距不大于lm，并且有明显的可靠接地。
基础型钢安装，允许有一定的偏差，其偏差值按下表规定。
基础型钢安装的允许偏差
通病21、柜体安装时，其垂直度、水平度超过允许偏差，柜与柜间隙过大
产生后果：柜体安装时，成排柜，前立面垂直度、水平度超过允许偏差，柜间缝隙过大，整个柜面不在一条直线上，影响安装观感效果。
防治措施：单独柜体安装时，找柜面和侧面的垂直度；成排柜安装时，要注意柜间缝隙垂直度和水平度，其允许偏差的范围按下表规定要求。
盘、柜安装的允许偏差
通病22、低压配电室内布局不合理
产生后果：低压配电室内，成排配电柜的前后通道间距过小，出口设置不合理，采暖系统管道采用丝扣连接，配电室上层是厕浴间等都影响配电系统的正常运行，也给维修带来不便，是不安全的隐患。
防治措施：在低压配电室内，成排柜长度大于6m时，其柜后通道应设两个出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口；而配电室不应设在厕浴或经常积水场所的正下方或与其相邻；室内采暖系统管道不允许采用丝扣连接，应采用焊接。
为便于工作和维修，配电柜前后通道的最小宽度应按下表要求。
配电屏前、后通道最小宽度（mm）
注：当建筑物墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm。
通病23、柜体内二次回路接线不符合要求
产生后果：柜体内二次回路接线杂乱无序，未绑扎成束，多股铜线不涮锡，剥线损伤截面，线头压接不牢、反圈，无防松装置，接地无固定的专用螺栓，地线与相线匹配不合要求，地线串接等，严重的不合格，影响正常使用，是不安全的隐患。
防治措施：柜体内的二次回路接线要求做到：
（1）按设计要求布线，接线正确，色标正确。
（2）导线与电气元件间采用的螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。紧固件要求应用镀锌制品。
（3）柜体内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
（4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
（5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。
（6）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫。
（7）二次回路接地应设专用螺栓，接地线截面要符合规范要求，不许采用串接形式。
通病24、柜体门上的电器或可动部位的导线连接采用独股导线，敷设不留余量，固定不牢
产生后果：柜体门上的电器和可动部位的导线连接采用独股导线，敷设不留有余量，不固定，容易使导线脱落或断裂，影响使用。
防治措施：柜体门上的电器和可动部位的导线连接应符合以下要求：
（1）应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。
（2）线束应有外套塑料管等加强绝缘层。
（3）与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股。
（4）可动部位两端应用卡子固定。
（5）柜体门上的接地保护线应用裸铜软线连接。
通病25、引入柜体内的电缆及芯线交叉歪斜，弯曲半径太小，铠装电缆钢带未接地
产生后果：引入柜体内的电缆及芯线交叉歪钭连接，铠装电缆钢带未接地，电缆在柜体内弯曲半径太小等，给维修带来不便也影响安全使用。
防治措施：引入柜体内的电缆及其芯线应符合以下要求：
（1）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
（2）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
（3）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪钭交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
（4）强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
通病26、采用TN系统供电的柜体内N线和PE线做法不规范
产生后果：目前多采用TN系统供电，但在采用TN—C—S或TN—S系统时柜体内的N线和柜体不绝缘，电源进户到第一柜体的PEN线未先接到柜体的PE排再和N排重复，这些做法是不安全运行的隐患。
防治措施：TN系统供电，分为三种形式，TN—C，TN—S，TN—C—S。
（1）TN—C系统，在整个系统中，N线和PE线是合一的，即原称为三相四线制。
（2）TN—S系统，在整个系统中，N线与PE线是分开的，即原称为三相五线制如下图。
TN—S系统
采用TN—S系统供电时，进建筑物的PE线不得断开，在柜体内设置N、PE母线端子板，N线、PE线经端子板配出，N端子板要和柜体绝缘。
（3）TN-C-S系统在整个系统中，有部分N线和PE线是分开的（如下图）。
采用TN—C—S系统供电时，PEN线在建筑物第一进线相处分开，电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再用连接板与N母线连接，此后柜内PE、N线按TN-s系统设置，也就是N线应与柜体绝缘，PE线不得断开。
TN—C—S系统
通病27、电动机进场未对产品质量进行检查
产生后果：电动机产品进场时，不对电动机的容量、规格、型号，外观等进行细致的检查，等安装完后，再发现产品的型号与设计不符，外观有缺损，影响安装的质量和工程进度。
防治措施：电动机进场时，首先要核对产品的规格、型号，容量必须符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。
电动机上应装有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、额定电压、额定电流、接线方法、转速、绝缘等级、工作方式等有关技术数据。
电动机的外观应无缺陷，油漆完好。
通病28、电动机的转向不符合要求
产生后果：电动机一般的转向是可以正反转的，而有的电机是不能反转的或与之联为一体的机械不能反转，则要求电机也应有固定转向，若试车前不检查电源的相序，就有可能由于电机的反转而损坏电机或设备。
防治措施：有固定转向要求的电机或与之联为一体的机械设备要求有固定转向的，试车前必须检查电机与电源的相序并应一致。若不一致，只要将三相电源的其中两相调换一下即可。
通病29、电动机安装后不进行必要的测试
产生后果：电动机安装后，电机接线端子与导线端子压接松动，未做保护地线，未做绝缘摇测和通电试运行，就不能保证电机的正常运行。
防治措施：电动机安装后，电机接线端子与导线端子压接应紧密，并有防松装置，不承受外力，在接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地的距离应符合安全要求，电机外壳有可靠的保护接地线。
电动机安装后，要用500V兆欧表摇测绝缘，绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。
再做通电试运行，接上额定电压，空载运行2h，在三相电压稳定情况下，检查三相电流的平衡值。
通病30、电动机安装试运行时电机振动过大
产生后果：电动机安装试车时．大幅度的振动会损坏电机。
防治措施：电动机稳装时、电动机的底座与基础面接触应严密，稳固电动机的地脚螺栓与混凝土基础牢固地结合成一体，螺栓本身不应歪斜，机械强度要满足要求。
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