1、CO 2气体保护焊机不适用：
(1)交流;
(2)有风(风速);
(3)易氧化有色金属。
2、等离子弧焊机(可不开坡口对接)：
(1)温度高;
(2)能量大;
(3)冲击力大;
(4)稳定。
3、目前应用最广泛的焊接方法：电弧焊。
5、焊接工艺评定的依据：可靠的钢材焊接性能。
6、焊接工艺评定所用参数：
(1)热输入;
(2)预热温度;
(3)后热温度。
7、新型材料的焊接工艺评定单位：钢厂。
8、焊接试板的人员：本单位的熟练焊工(压力容器要求同批焊工)。
9、主持评定及结果确认的人员：焊接工程师。
10、编制作业指导书的人员：焊接专业工程师。
11、变更焊接方法：重新评定;
有补加因素时：增焊冲击试件。
12、拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。
13、面内变形：
(1)收缩变形;
(2)回转变形(其余均为面外)。
14、适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型：刚性固定法。
15、焊工操作证有效期：4 年;离开岗位不超过：6 个月。
16、需要防护措施：
(1)雨雪;
(2)湿度 90%;
(3)风速：气体;
(4)低氢;
(5)电弧(药芯)。
17、放大镜或肉眼检查：
(1)气孔;
(2)裂纹;
(3)咬边;
(4)夹渣。
18、焊接检验尺检查：
(1)余高;
(2)焊瘤;
(3)凹陷;
(4)错口。
19、咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
20、对不承压的容器、设备、管道，其致密性试验为：液体盛装试漏。
21、氨气试验中若有渗漏，试纸的颜色是：红色。
22、焊缝一侧为封闭的情况(如储罐罐底焊缝)致密性试验为：真空箱试验。
23、焊缝液压强度试验(水)试验压力：设计压力的(1)25-(1)5 倍。
24、焊缝气压强度试验(气体)试验压力：设计压力的(1)15-(1)2 倍。
25、无损检测中可以检验内部缺陷：
(1)射线;
(2)超声波(其余只能检测表面)。
26、超声波(TOFD)适用：
(1)焊缝中部缺陷;
(2)缺陷垂直定位(1mm 误差)。
27、基础的种类及应用：
28、机械设备安装前应进行复检的项目：
(1)基础位置;
(2)基础尺寸。
29、预埋地脚螺栓的应符合要求：
(1)位置;
(2)标高;
(3)露出基础的长度。
30、地脚螺栓的光杆部分和基础板应：刷防锈漆。
31、胀锚地脚螺栓要求：
(1)裂缝不适用;
(2)距离超 7 倍直径;
(3)强度超 10Mpa。
32、机械安装：
(1)基础验收;
(2)设垫铁;
(3)吊装;
(4)调精度;
(5)固定灌浆;
(6)装零件。
33、垫铁设置：
(1)坐浆法;
(2)压浆法;
()距离(500-1000);
(4)厚度不小于 2mm。
34、垫铁调整完毕后相互间不宜焊接的是：铸铁垫铁。
35、机械安装工程中最关键的一环是：精度调整与检测。
36、整体式安装：
(1)设备定位位置;
(2)各设备间相互位置。
37、解体式安装：再现制造、装配的精度，达到制造厂标准。
38、模块化安装：保证安装精度，同时达到制造厂标准。
39、典型零部件：
(1)轮系;
(2)轴系;
(3)联轴器;
(4)冷热装配;
(5)液压元件;
(6)气压元件;
(7)润滑管路。
40、固定地脚螺栓(短，连同基础浇灌)：没有强烈振动设备。
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