1、 照明灯具：1开箱检查2灯具组装3灯具安装4送电检查5送电运行
2、 防雷接地：1接地体2接地干线3引下线4均压环5避雷带（避雷针、避雷线）（由下至上）
3、 裸导线与设备连接：1螺栓搭接2接触面清洁、涂复合脂3电流超2000时使用铜螺栓
4、 母线槽：1与分线箱连通2水平每节不少于2支架3转弯增设支架4垂直过楼板用弹簧支架
5、 母线槽：5每节电阻超20MΩ6密集型试验电压3750V，空气型2500V 7随时防水8穿墙防火
6、 线槽配线：1垫圈、螺母紧固2转角、分支、端部固定3可靠接地接零，但不作为接地导体
7、 线槽配线：4线槽内导线总截面积不超线槽截面积的60%
8、 电线保护管：1与建筑物表面距离超15 2不宜穿过设备基础
9、 电线保护管弯曲半径：1明配及暗配均6倍2“接线盒”字样4倍3“混凝土”字样10倍
10、 接地线的颜色：黄绿双色；接零线的颜色：淡蓝色
11、 导线敷设：1用500摇表测绝缘，电阻大于0.5 2不同回路不同管3接头应设在接头盒内
12、 导线敷设：4同一交流回路穿在同一根钢管5管内导线截面积不大于管内空截面积40%
13、 以下回路可以穿在同管（导线总数不超8根）：1电压50V以下2同一台电动机
14、 可以同管：3无干扰要求的控制回路4照明花灯的所有回路5同类照明的几个回路
15、 桥架敷设：1电缆总截面积不超桥架截面积60%（控制电缆不超75%）
16、 排管敷设：1管内径超电缆外径1.5倍2交流单芯电缆不得单独穿入钢管
17、 排管敷设：3管顶距地面0.5m 4直线超100m和转弯、分支处设电缆井5坡度1‰排水
18、 直埋敷设：1应使用铠装电缆2铠装金属外皮两端接地（电阻10Ω）3埋深0.7m，农田1m
19、 照明配电箱：1分别设置接零和接地汇流排2零线和地线在汇流排连接，不得铰接
20、 照明配电箱：3单一分支电流不超16A，灯具不超25个；大型组合灯具不超25A，60个
21、 灯具：1采用预埋吊钩或膨胀螺栓固定2不得采用木钉3距地面低于2.4米要接地接零
22、 灯具：4相线接中心触点端子，零线接螺纹端子5配电设备及母线正上方不得安装灯具
23、 电机的干燥：1灯泡干燥法2电流干燥法
24、 电机外壳接地：接在专用的接地螺栓，不得接在基座的固定螺栓上
25、 避雷针：1镀锌钢管2与引下线焊接3与建筑的防雷金属网连接为一个整体
26、 避雷带：1镀锌扁钢40×4或￠12镀锌圆钢2屋面明敷3屋顶金属导体与避雷带连为一体
27、 避雷带搭接：1扁钢间三面施焊、扁钢宽2倍 2圆钢间、圆扁钢间双面焊、圆钢直径6倍
28、 屋顶避雷网格间距：一类5×5；二类10×10；三类20×20
29、 均压环：1可利用建筑圈梁的主钢筋（￠12镀锌圆钢或40×4扁钢）2与引下线形成闭合回路
30、 引下线明敷：1用40×4扁钢沿外墙引下2距地1.8m做断线卡子
31、 引下线暗敷：1用超￠16圆钢的混凝土柱内主钢筋引下2距地0.5m做接地测试点
32、 引下线间距：一类不超12米；二类不超18米；三类不超25米；
33、 垂直接地体：1镀锌角钢2镀锌钢管3接地体间距不小于5m 4接地体埋深至少0.6m
34、 水平接地体：1镀锌扁钢2镀锌圆钢3接地体埋深至少0.6m
35、 自然接地体：1利用桩钢筋做垂直接地体2利用底板钢筋做水平接地体
36、 接地体电阻：1利用接地电阻测量仪测量2独立接地体不超4Ω3共用接地体不超1Ω
37、 接地干线：1室内明敷室外暗敷2搭接焊接3钢结构做干线时跨接线用扁钢或编织铜线
38、 接地支线：1室内明敷2焊接或螺栓压接3与设备接地连接采用接线端子螺栓压接
39、 通风空调7个子分部：1送排风2防排烟3除尘4空调5净化空调6制冷7空调水系统
40、 空调按空气处理设备的设置分：1集中式2半集中式3全分散式
42、 风管空气流速：民用低速＜10；工业低速＜15；民用高速＞12；工业高速＞15
43、 通风系统：1进气处理设备2送风机和排风机3风道系统4排气处理设备
44、 通风空调施工程序：1风管系统2空调设备安装3水系统4竣工验收5综合效能测定调整
45、 系统调试考核指标：1空气温度2相对湿度3气流速度4噪声5洁净度6防排烟风量与正压
46、 风管：1属于非标产品2按设计图纸和现场情况加工3覆面不燃材料、内绝热材料难燃B1级
47、 防排烟系统风管：1按高压系统选用2风管及其附件均采用不燃材料
48、 风管板材拼接：1咬口2铆接3焊接；风管连接：1法兰2薄钢板法兰连接
49、 风管应根据？情况采取加固措施：1形状2断面尺寸3长度4系统工作压力
50、 风管安装原则：1先上层后下层2先主管后支管3先立管后水平管
51、 风管：1支吊架机械扩孔2严禁其他管线穿越3室外立管拉索严禁与避雷系统连接
52、 风管：4通过生活区无接口、封闭严密5凝结水、蒸汽风管不设拼接缝、低处设排液
53、 风管：6穿墙设防护套管，风管与套管间用不燃材料封堵7穿越变形缝空间设置柔性短管
54、 风管：8穿越变形缝墙体设置钢制套管，风管与套管间用柔性防水材料填充
55、 输送低于70气体的风管密封材料：1橡胶板2闭孔海绵橡胶板3密封胶带4闭孔弹性材料
56、 输送含腐蚀性气体的风管密封材料：1耐酸橡胶板2软聚乙烯板
57、 风管系统安装完毕应进行：严密性试验（以主干管为主，漏光法、漏风量）
58、 空调水管是焊接钢管时：管径≤DN32用螺纹连接；管径＞DN32用焊接连接
59、 空调水管是镀锌钢管时：管径≤DN100用螺纹连接；管径＞DN100沟槽（卡箍）或法兰连接
60、 空调水管是塑料管时：1粘接2熔接
61、 水管穿过地下室或地下构筑物外墙应采取：防水措施
62、 水管墙体内套管：与装饰面相平；楼板内套管：高出20mm；卫生间或厨房内套管：高出50mm
63、 空调水管的？应符合设计及规范要求：1安装位置2敷设方式3坡度4坡向
64、 通风与空调系统检测试验专题：
65、 风管批量制作前，对其工艺进行验证，进行的试验是：1强度2严密性
66、 水系统阀门进场后的试验有：1强度2严密性
67、 对安装后的风管进行的严密性试验有：1漏光法2漏风量
68、 水系统管道安装完毕、外观检查合格后进行：水压试验
69、 换热器及密闭容器连接管道前进行：水压试验
70、 风机盘管进场前应进行：水压试验
71、 冷凝水管道安装完毕、外观检查合格后进行：通水试验
72、 开式水箱、水罐在连接管道前进行：满水试验
73、 水系统管道试验合格后、连接空调设备前进行的试验：管道系统冲洗
74、 制冷剂管道安装完毕、外观检查合格后进行的试验：1吹污2气密性3抽真空
75、 通风与空调设备进场检验时应该：1电气检测2试验
76、 风管部件的绝热应在：严密性试验合格后进行
77、 空调水系统和制冷管道的绝热应在：1强度与严密性试验合格2防腐处理结束
78、 对通风空调的保温材料、风机盘管要求：1进场时进行复验2见证取样送检合格
79、 绝热材料复验：1导热系数2密度3吸水率4同厂家同材质材料复验不少于2次
80、 风机盘管复验：1供冷凉2供热量3风量4出口静压5噪声6功率
81、 复验要求：1均为随机抽样送检，检查复验 告2同厂家盘管复验2%且不少于2台
82、 节能检测要求：1温度、风量、空调水流量抽10% 2空调冷热水、冷却水总流量全系统检测
83、 系统风量与设计值的偏差不超过：1系统总风量10% 2各风口风量15%
84、 空调水量与设计值的偏差不超过：1冷热水、冷却水总流量10% 2各机组盘管水量20%
85、 净化空调应符合：1高压风管（1500以上，洁净度N1-N5）2中压风管（500-1500，N6-N9）
86、 空气处理机的漏风量检测： N1-N5的漏风率不超0.6%；N6-N9的漏风率不超1%
87、 高效空气过滤器：1洁净室装饰装修验收合格2全面清洁，净化空调连续运行12h以上
88、 安全防范子系统：1入侵 警2视频监控3门禁4电子巡查5停车场管理6防爆安全检查
89、 关键词：DI 开关；AI传感器；DO电磁阀门和 警器；AO直行程和角行程
90、 AI：4-20mA电流或0-10V电压信号；AO：4-20mA电流或1-10V电压信号
91、 电量传感器：1电压2电流3频率4有功功率5功率因数
92、 非电量传感器：1温度2湿度3压力4液位5流量
93、 风管型传感器的安装：保温层完成后
94、 水管型传感器的开孔与焊接必须在?工作前进行：1管道压力试验2清洗3防腐4保温
95、 温度传感器：1风管型2水管型3热电阻热电偶传感4镍电阻1kΩ、铂电阻1kΩ和100Ω
96、 镍温度传感器接地电阻小于3Ω；铂温度传感器接地电阻小于1Ω（现场控制器侧接地）
97、 空气质量传感器输出方式：0-10V DC输出、干接点 警信号输出
98、 建筑监控系统的输出装置：1电磁阀2电动调节阀3电动风阀
99、 电磁阀：1自动式2先导式
100、 电动调节阀：角行程与旋转的蝶阀配合工作
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联网、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站删除。