「生产制造专栏」高强度螺栓制造过程中质量问题产生原因及后果

在高强度制造的各生产工序中,如果工艺制定不当、设备模具或过程质量管控不严,将会产生一些致命的质量问题。

这些问题对高强度螺栓的最终质量有着较大的影响,有的甚至会导致紧固联接早期失效,而发生重大质量事故。因此,在制造过程中必须对这些质量缺陷进行控制。

今天,螺丝君从整个制造工序,介绍了容易产生致命问题的种类、产生原因及后果。

01高强度螺栓制造工艺流程简介

  • 8.8级螺栓制造工艺流程材料改制→冷(热)镦毛坯→滚丝/搓丝→热处理→表面处理→成品包装。
  • 10.9级螺栓制造工艺流程材料改制→冷(热)镦毛坯→滚丝/搓丝→热处理→表面处理→成品包装。材料改制→冷(热)镦毛坯→热处理→滚丝/搓丝→表面处理→成品包装。
  • 12.9级螺栓制造工艺流程材料改制→冷(热)镦毛坯→滚丝/搓丝→热处理→表面处理→成品包装。
  • 02高强度螺栓制造过程中致命质量问题产生原因及后果

  • 材料改制工序
  • 下表列举的是在材料改制过程中,易发生的各种致命质量问题,必须进行严格的质量控制。

  • 冷镦成形工序
  • 下表列举的是在冷镦成形过程中,易发生的各种致命质量问题,必须进行严格的质量控制。

  • 热镦成形工序
  • 下表列举的是在热镦成形过程中,易发生的各种致命质量问题,必须进行严格的质量控制。

  • 搓丝/滚丝工序
  • 下表列举的是在螺纹加工过程中,易发生的各种致命质量问题,必须进行严格的质量控制。

  • 热处理工序
  • 热处理是高强度螺栓制造的关键工序,下表内列举的在热处理过程中,所产生的各种致命质量问题。这些对螺栓的使用寿命有着较大的影响,必须加以控制。

  • 表面处理工序
  • 表面处理是高强度螺栓制造的另一个关键工序,下表内列举的在表面处理过程中,所产生的各种致命质量问题。这些对螺栓的使用寿命有着较大的影响,必须加以控制。

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