剪板机安全操作规程

管理制度及规范

第392篇

剪板机安全操作规程

1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。

2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。检查剪切机刀口间隙是否符合要求。

3、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋、高跟鞋以及佩戴其它首饰。严禁坐着操作剪板机。

4、机台上不准堆放杂物和工具。剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，严禁超负荷使用。

5、不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。

7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。

8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

9、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。

10、操作时，手脚动作要协调，严禁将手伸入压板及刀口处。设备未上保险时，禁止将手伸入剪板机压板内取放工件。

11、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

12、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。

13、剪板机后禁止站人，剪板机未停止工作时，严禁在剪板机后拣料。

14、非熟练或专业人员严禁操作，定岗人员不齐全不得开机。

15、不准野蛮冒险作业，不准超标提速，不准乱指挥。

16、工作后应将上刀板落在最下位置上。