我们来说一下颚式破碎机在使用过程中容易出现的问题以及解决办法

今天我们来说一下颚式破碎机在使用过程中容易出现的问题以及解决办法。一.颚式破碎机在空转时，下部出现金属的撞击声。出现这种情况是因为（1）破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，这是由于排矿口过小造成的，解决办法是应及时调整排矿口的大小。（2）推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动颚板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，解决办法是及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。（3）还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，这时应及时更换肘板。二.工作时会有金属撞击声，衬板抖动。这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板（动、定）松动，或紧固螺丝松动和断裂造成的，解决办法是及时紧固或更换螺丝。三.后肘板断裂频繁。这是由于颚式破碎机的后肘板不仅具有传动作用，还能用强度较低的特点发挥其保险的作用。因为颚式破碎机肘板中部位置强度过低，其自身强度无法与破碎矿石产生的破碎力相抵消。原因在于后肘板的拉杆弹簧压力过大，同时过大的破碎力可能造成后肘板出现过载，并引发后肘板断裂的情况。为解决该问题，还需根据生产情况适当调整弹簧的压力强度。四.飞轮回转，造成破碎机无法正常运转。出现这种情况的原因在于：颚式破碎机的拉杆、拉杆弹簧受损所致。同时，如肘板已从支撑滑块中脱出，同样也会造成衬板断裂甚至脱落等情况，由此造成破碎机无法正常运转。应针对不同问题进行检修处理，如：肘板断裂则需及时更换，拉杆或拉杆弹簧损坏，以及因拉杆螺帽脱扣造成肘板滑脱的，也应及时进行更换。更换完毕后，需进行检查测试后才能继续生产。五.飞轮转动明显或者偏心轴回转变慢。这种现象多为皮带轮或飞轮键等部位出现损坏或松动所致。由此造成轮、轴两部位转动不同步。若检查为该问题，需拧紧或更换相关零部件。六.打出来的产品与生产要求不一致，打出的料变粗。该问题多为破碎板衬磨损严重所致，针对这种问题需上下对调齿板，或对衬板进行更换，并调整排矿口达到要求的尺寸。七.轴承温度超出允许温度，回油温度超过60℃。出现这种原因可能是轴承轴瓦压得过紧，可用垫片调节轴瓦的额压紧程度。或润滑油不足，润滑油路堵塞，润滑油脏，此时需增大润滑油量，清洗油管并更换润滑油。八.油流指示显示器断油，可能是用泵问题，解决办法是应该及时修理或者更换油泵。这是因为冬天时油温过低导断油，可以把油加热。