地连墙钢筋吊装方法及加固措施

1 地连墙施工顺序

地连墙采用隔一挖一，每七幅回头一次的施工顺序，如图1-1所示

图1-1 地连墙施工顺序

地连墙采用成槽机开挖，遇孤石时，采用冲击钻施工。钢筋笼吊装作业时，地连墙施工机械远离吊装作业区域，保障吊装作业的正常进行。正常情况下，拟投入两台成槽机同时作业。

2履带吊选择

履带吊必须具有出场合格证、进场检验合格证等证件。进场前，按照北京市机械验收 相关规范要求的程序对履带吊等大型机械进行检验，合格后方能进场施工。

2.1徐工 QUY300t起重机设备、设施的性能参数

徐工 QUY300t起重机性能表如表2-1、2-2所示。

表2-2 徐工QUY300-起重机起重性能表

徐工 QUY180t起重机性能表如表2-3所示

徐工QUY180-起重机外形尺寸图

3钢筋笼吊装方法

以最重的单幅地连墙施工为例，钢筋笼吊放采用“一机主吊、一机溜尾”。以一台300t履带吊作为主吊，一台180t履带吊机作为副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。主吊机用18m（起吊绳）+10m长[h1] 的钢丝绳，起吊绳布于A、C吊点，连接绳布于B吊点，副吊机用15m长的钢丝绳，布于D、E吊点。

图3-1 竖直方向吊点布置图

钢筋笼吊放具体如下：

1.指挥300t、180t两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点（A、C、D、E吊点）的卸扣。

2.检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。

3. 试吊：钢筋笼吊至离地面0.2m，静置5分钟，应检查钢筋笼是否平稳，履带吊各部机构是否正常，平稳后吊车起吊，根据钢筋笼尾部距地面的距离，随时指挥副机配合起钩。

4.钢筋笼吊起后，300t吊机向上收钢丝绳吊取钢筋笼、180t吊机配合放钢丝绳并向前缓慢行驶，使钢筋笼慢慢接近垂直，此时主要由A、C吊点受力，保持钢筋笼始终距地面30～50cm。

图3-2 钢筋笼平吊俯视图

5.钢筋笼接近垂直后，指挥180t吊机继续放钢丝绳并向前行驶，最终钢筋笼垂直地面，使180t吊机与钢筋笼之间的钢丝绳处于几乎不受力状态。

6.指挥300t吊机将钢筋笼入槽、定位，吊机行走应平稳，为防止钢筋笼起吊后在空中摆动，应在钢筋笼下端系上两条拽引绳以人力操纵。每条拽引绳各安排3个人，进行钢筋笼位置调整，拽引绳为直径不小于30mm的棕绳。钢筋笼放置于槽段口并保持水平，下放钢筋笼时不得强行入槽。

7.待钢筋笼入槽部分到达E、D号吊点时，拆除副吊钢丝绳，入槽到C号吊点时（此时入槽深度约3/5钢筋笼总长），用二根钢扁担横插进钢筋笼，将钢筋笼卡在导墙上，卸掉B、C号吊点钢丝绳，并与A号吊点（竖直方向吊环）钢丝绳用吊环连接，继续提升300t履带吊钢丝绳，使钢丝绳完全受力，抽出钢扁担，继续下沉入槽，钢筋笼整体下放至设计标高，进行下一道工序。

图3-3 钢筋笼竖直吊放示意图

如图3-5所示。

图3-5 钢筋笼吊装过程

9.吊车站位位置选择

钢筋笼两侧各站一台吊车，主吊车靠近钢筋笼与槽段之间，方便吊装与下笼，距离钢筋笼主吊点位置不超过14米；为防止钢筋笼在吊起过程中，钢筋笼拖拽造成钢筋笼的变形、损坏，在钢筋笼另一侧加一台副吊，副吊距离钢筋笼吊点不超过10米，起辅助吊装作用。

10、钢筋笼迎土面、背土面区分

钢筋笼绑扎时，首先绑扎迎土面钢筋面，再绑扎背土面钢筋面（即迎土面钢筋面接地，背土面朝上），背土面共布置8个吊点，迎土面钢筋顶端2个吊点，300t履带吊站于基坑内侧进行钢筋笼吊装及下放，可保证迎土面与背土面不错位。

图3-6“L”型钢筋笼吊装吊点示意图

4分节吊装

1、本站东侧临近十号线部位地连墙W10因临钢筋笼过长，达61.5m，整体吊装存在困难。故采用分节吊装，空中拼接，整体入槽的施工方案。钢筋笼半成品于加工场地加工，入槽槽段位置附近组装成形，吊装入槽。采用机械套筒连接。

2、同上述流程，在钢筋笼整体下放至距离地面1.5米的位置后，用搁置扁担卡钢筋笼将钢筋笼卡在导墙上卸掉A号吊点，重复1-7工序继续吊装另外一半钢筋笼。

3、待另外一半钢筋笼就位后，临空拼接预留的接驳器，检查连接情况。确定无误后300t履带吊整体提升钢筋笼，撤除搁置扁担，钢筋笼整体下放至设计标高，进行下一道工序。

5吊装加固措施

为防止吊装过程中钢筋笼出现不可逆变形，需对钢筋笼进行加固处理，吊装加固措施原则上依据施工图设计要求。钢筋笼加工时先在场地单独焊接纵向桁架，注意纵向桁架全部双面焊接，焊接必须满足规范要求。钢筋笼底层完成后，于所有吊点位置焊接横向桁架，横向桁架在导管仓处不需安装，所有的吊点及主要受力钢筋必须直接与桁架筋焊接，从而满足传力要求。

5.1钢筋笼整体加强

沿钢筋笼纵向通长设置5榀纵向桁架，桁架采用HRB400直径为28mm钢筋，采用X桁架布置；

图5-1钢筋笼整体加固示意图（一）

图5-2钢筋笼整体加固示意图（二）

5.2吊点加强

钢筋笼从上至下共4排起吊点，第一排为分别焊接于上下主筋的长1.2米的Φ32吊环，焊接长度为单面焊10d，厚度为10mm，其余为长2.2米Φ28的“几”字形加强筋的吊耳，吊耳处设置1.5米的Φ25吊点加强筋，并在每个吊耳处增设一根Φ25钢筋笼横向加强筋。与主筋焊接成整体，以便增加钢筋笼的整体性。

图5-3吊环、吊耳构造示意图

图5-4吊环、吊耳整体示意图

5.3拐角幅钢筋笼加固

对于拐角幅及特殊幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形，并保证吊装施工安全。加强形式示意图详见图5-5。吊装到位入槽前，边放钢筋边切割斜拉钢筋。

图5-5 转角幅钢笼加固图

5.4临时搁置

变换吊点的临时搁置钢板采用长度为2米的12号轻型工字钢两侧各加一块2000mm×160mm×20mmQ235钢板，钢板与钢筋笼主筋满焊。