风冷螺杆热泵机组安装操作维护手册

维修或操作机组前注意：

注意：为防止触电伤亡事故，电源接通时，谨慎进行控制安装、调整或其他操作维修工作。正常情况下，将所有的电源开关置于“断开”位置，并锁定。

警告：维修前，断开所有电源开关，包括远程开关，否则，会发生严重的人身伤害或死亡事故。

注意：首先要确定建立正确的相序，机组启动前，必须进行相序检查，否则可能严重损坏压缩机。

注意：请勿使用未经处理或处理不恰当的水，否则可能引起设备损坏。

注意：机组运行前，必须建立适当的壳管式换热器水流。

机组标识：

机组铭牌：风冷螺杆热泵机组典型机组铭牌如图：

机组铭牌位于控制箱旁边立柱上，机组铭牌提供的信息有：机组型号、机组性能参数、使用电源、制冷剂规格/数量、冷冻油规格/数量、机组尺寸/质量。

压缩机铭牌：压缩机铭牌附在压缩机上，压缩机铭牌提供的信息有：压缩机型号、压缩机排气量、压缩机启动电流、压缩机最大运行电流。

压力容器铭牌：压力容器铭牌附在容器上，压力容器铭牌提供的信息有：容器编号、设计压力、试验压力、设计温度、换热面积。

重要提示：压力容器是特种设备，用户在使用前必须按厂商提供的压力容器质量证明书到当地相关机构办理使用手续。

机组检查：

当机组运抵时，仔细确认机组是否与订单一致并正确装配。

检查所有的外部部件是否有可见的损坏，如有任何明显损坏或材料短缺，请通 运输者，并在运货方的运送收条上做好“机组损坏”的备注，详细说明发现的损坏程度和类型，并通知厂商销售或维修人员。

在未获得销售或维修人员许可之前，请勿着手安装损坏机组。

检查项目：

为避免运输过程中机组损坏的损失，请完成以下机组接受的检查项目：

1.接收机组前，检查机组和包装材料上是否有明显损坏。

2.设备交付后，尽可能快的检查机组是否有内在损坏。内在损坏必须在机组签收后各厂商规定的时间内通 给厂商销售或维修人员。

3.如果发现有内在损坏，停止拆箱。请勿将损坏材料从收货位置移开。如可能请拍下损坏物的照片或视频。收货方必须提供可信的证据证明损坏不是在交付后造成的。

4.通知厂商销售或维修人员安排修理，但是，在运货方代表检查机组损坏部分前，请勿动手修理。

机组的设计、制造标准遵循GB/T18430.1，出厂前，每个机组都经过管道、电路等完整装配、泄漏测试，每个机组都充注适量的冷冻油和冷媒，并通过了完整的运转测试。

安装商需要了解的责任：

在设备的安装过程中，安装商应承担以下责任：

1.随机配件的确认保存。如：减震器、温度传感器、随机资料以及其他一些由工厂订购的安装配件，这些配件在安装时都是必须的，对于启动柜由工厂安装并已安装在机组上的机组，随机配件放在启动柜里，对与启动柜远程安装的机组，随机配件放在随机配件箱里。

2.设备安装的基础必须保证能够承载整个机组的集中重量。

3.把生产商提供或安装商自行采购的减震垫组件放在机组底部（若安装在非底层的楼面上，建议采用弹簧减震器）。

4.要根据厂商相应的安装手册进行安装。南社

5.完成所有的水管路和电路的连接工作。

注：在现场水管连接中必须有相应的支撑，以避免设备造成压力，因此强烈建议，水管的辅设与机组最少保持1m的距离，这是考虑到工地现场的设备安装及必要的管道调整。

6.在壳管式换热器进出水管的上下游管道中指定的位置需安装阀门，这些阀在维修时可以用于切断换热器与外部水管路的连接，同时起平衡和系统调整作用。

7.在壳管式换热器进出水管路上需安装流量开关或与其类似的装置（机组已配置除外），并与它们相应的水泵启动柜互锁，以保证机组在正常水流量时才开始运行。

8.在靠近壳管式换热器水管路进出口处安装带有螺纹接口，以备安装温度计和压力计。

9.为每一个壳管式换热器安装排污或排水管路。

10.在所有水泵和自动调节阀上游指定的地方提供并安装过滤器。

11.提供并安装泄压安全管道，在压力过高时可以通过安全阀排空泄压。

机组储存：

如果机组在安装之前要在工地上保存一段时间的话，请采取以下的预防措施以防止设备损伤：

1.把冷水机组放在通风、干燥、防振且具有坚固地基的安全的地方，如果机组已在工厂里进行了绝热保温，请避免机组受到太阳光的直接照射，也不要移去工厂安置在机组上的任何保护性覆盖物。

2.机组高低压压力必须每月都检查一次，确认制冷系统压力没有变小，如果有冷媒泄漏，请与厂商销售人员或维修员联系，以便合理的处理。

4.如果机组将要保存一年以上的时间，应从保存的第一天算起，每年应对机组进行一次检查，观察其是否有泄漏现象，这项工作也需由有资格的维修人员来完成。

5. 当进行机组安装时，请按照随同机组一起发送的说明手册进行安装，新机组第一次启动过程中的任何一项工作都必须在有资格的维修人员的指导下进行。

注意：为了避免损伤工厂安装的绝热保温，请避免太阳暴晒！

机组搬运和吊装：

注意：切勿使用铲车移动设备，使用铲车移动设备可能导致机组损坏。

1.机组搬运前，确认安装场地配合的适合机组安装的设备及工具，并能承受机组和所有附件的重量。暖通南社

2.所有机组下面的底座上均备有吊环，可以采用底座吊环吊装，吊装时须注意勿伤及设备，钢索接触部位应有保护垫，在吊装时不致于变形而伤及设备。

3.确认机组运送到安装位置的路线，足以让机组和包装安全通过。

吊装时须注意：

机组应小心起吊，缓慢匀速吊装以防止机组不停颤动。

检查及保证起吊钩是紧固着机组，操作人员切勿站在机组下面。机组倾斜角度小于20°，勿过度摇晃和碰撞。

建议采用下图图示的起重装置来移动冷水机组。

建议：起吊横梁。

为避免起吊过程机组的损坏，建议在机组顶端加设起吊横梁，且其不与机组接触如现场无法使用起重装置，建议采用机组底座下加设钢管，来推动或拖动冷水机组。

安装要求：

机组安装位置要求：

运行环境：为了保证电器部件可以正常的工作，不要把风冷冷水热泵机组安装在灰尘大，污物多，过多的腐蚀性烟雾、油烟、蒸汽或其他热源的地方。

通风：

1.风冷式冷热水机组须安装于室外地面或其他通风良好的地方。

2.主机靠墙放置时，要留有足够的通风空间。

a)当机组侧面靠墙安装时，机组侧面距离墙体应大于500mm。如下图所示：

b）机组正面或后面靠墙时，若墙高度比机组地面高出800mm以下时，距离墙体应大于1200mm。如下图所示。

c）当机组正面或后面靠墙安装时，若墙高度比机组地面高出800mm以上时，距离墙体应大于2000mm。如下图所示：

两台或多台主机并排放置时，相互之间的距离必须大于2米，每两台主机之间应如下图所示加装热对流阻断隔板，以防止出风倒吸入进风：

防雨雪：为防止过量雨雪进入机组内部可采用富田空调的遮阳防雪棚装置。

噪音处理：机组应安装在远离声音敏感区域，机组的噪音若超过安装位置的噪音指标要求时，建议加装隔音设备。

注意：机组一般不能安装在地下室或室内场所，特殊情况必须安装于上述位置请预先向空调厂商的技术人员咨询。

安装基础要求：

基座：

风冷冷水机组安装需要一个坚硬的，平整的安装机座或是混凝土地基座为安装平面，确保安装面完全可以承受风冷冷水热泵机组运行时的所有重量（包括所有的管路，满负荷运行时制冷剂，油和水）。

用户选择机组安装位置时，应考虑建筑架构能否承受机组的重量，必要时应追加承重结构设计，此外还要认真处理机组的运转震动问题，采取积极的隔震措施，以保护房屋的架构不受损坏。

为了避免地震、台风或设备长期运行可能产生的位移使接管产生的扭曲和断裂，基座与安装平面、机组与基座之间应采取妥善的固定措施。

排水：为了方便排水，基础周围应设置排水沟并且保证排水通畅。

注：机组在工地上安装和处理的过程中出现任何的设备损坏请立即通知厂商销售人员或维修人员。

警告：承重结构设计的不良或安装地基的不合理设计可能导致机组的损坏和人员的伤害。建议机组基础如下图，具体安装尺寸见各厂商安装操作维护手册中技术规范。

注：

1)基础要保证足够的强度，可以用钢筋混凝土制作，也可以用型钢制作；

2)基础平面水平度偏差不大于0.1%；

3)根据机组运行重量，配置相匹配的减振器。

机组减振：为了减少机组通过安装地基的声音和振动传播，同时也为了保证机组重量在安装表面上的合理分配，在机组底部安装减振垫（橡胶）或弹簧减振器。

减振垫：当一切就绪准备最后的机组安置时，减振垫应放在机组所有的支脚下。

减振垫示意图如下图：

弹簧减振器：当机组不是在底楼安装时，需要考虑用弹簧减振器。

弹簧减振器安装示意图：

注意：当机组管路都已铺设好，且水和制冷剂也都已充注之后，再进行减振器的调整。

1.把减振器安置在风冷冷水机组的底座上，保证每一个减振器与相应的安装孔对中。

2.减振器安放在非水平面的基础上时，为了保证机组的水平安装，用薄垫片或水泥填塞调整安装高度是非常必要的。要确保填塞物与减振器底座下表面全接触，不要有间隙。

3.将减振器用螺栓固定在安装基础上。

水管路安装：

风冷冷水热泵机组上必须安装一个水循环管路。水循环管路系统的设计安装非常重要，须由专业人员执行，任何不合理的管路设计与安装方式都将影响机组功能的发挥，甚至导致严重的损坏。

1.管路设计方式可采用同程式管路设计或异程式管路设计。

2.风冷冷热水热泵机组宜采用闭式水循环系统，基本闭式水循环系统应包括水泵、截止阀、单向阀、膨胀水箱、机组和空调末端设备等。膨胀水箱应安装于机组回水处，其水面应高于水系统配管最高点至少1米以上，膨胀水箱出口不得装设逆止阀以免水管泄漏或爆裂。南社

3.机组的进出水管都贴有进出水标志，连接管道应按标志连接。

4.水管路系统应选配流量和扬程合适的水泵，以确保机组实际供水量与机组要求水量偏差不超过10%。

5.机组的壳管式换热器进出水管的连接应安装软接头。

6.机组的壳管式换热器进出水管管道上安装温度计和压力表接头。

7.应在管道的所有低点布置排水管接头，以便在必要时将管道中的水排走；在所有的高点布置放气接头，以便将管路中的空气排走。

8.外接水管和配件应固定牢固，并合理支撑，防止将重力承受到机组的水管接头上，以免损坏设备。

9.管道的保温非常重要，应严格按照国家规定施工。保温层厚度不够或存在不合理接缝而造成的“冷损”（或“热损”）超过规定值，将直接影响主机功能的发挥，并可能导致凝露现象。造成不良影响和损坏。

10.管路系统的室外部分应加保护，以防雨水及其原因造成的他损坏。

注：现场安装管路时应注意管路的排列并设置管路支撑，以避免机组承受应力。为此，极力推荐管路安装商，应保证管路与机组的最小距离不得小于1m，以保证安装现场给机组留出适当的空间，从而可以对管路联接作任何需要的调整。

水管路典型接管示意图如下图：

注：强烈推荐管路安装商，应保证管路与机组的最小距离不得小于1m，以保证安装现场给机组留出适当的安装空间，从而可以对管路联接作任何需要的调整。

注：为确保壳管式换热器水管路的洁净，应在运行水泵之后但启动冷水机组之前进行检查。如果有局部堵塞存在，应检查出来并清除，以避免由于壳管式换热器的冻结和腐蚀而可能造成的管路损坏。

提示：在进行NPT（美标锥管螺纹，牙型角为60°）形式的水连接时，应加合适的密封或聚四氟乙烯生料带来防止水泄漏。同时，应对所有的水管进行保温处理。

压力表：压力表应安装于管路的直管段，其安装点应距下游弯管、孔等处至少为一个管径的距离。

阀门：

1.水管上应安装现场提供的排气阀和排水阀，排气阀用于将管路中的空气排走。排水阀用于停机或维修时排水。

2进出口水管上应安装截止阀，以便日后维护和保养。

在现场安装时，确定是否需要排气阀，必须注意：当流体温度升高时，截止阀关闭后容器内会产生有潜在危险性的高压。

水过滤器：请在水管回路的换热器、控制阀、水泵等主要设备进口侧安装一个过滤器，以免杂质进入上述设备中，造成设备损坏。

注意：管路使用过滤器！

在每个进入机组壳管式换热器的水管路上都必须安装过滤器，否则会导致管路堵塞进而损坏机组部件。暖通南社

水处理：风冷冷水机组中使用未经处理或者处理不当的水会导致运行效率降低甚至管路损坏，因此，必要时请合格的水处理人员进行水处理。请查询最新规范：GB/T50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》要求。

注意：机组中使用未经处理或者处理不当的水会导致结垢、腐蚀、锈蚀、藻化或粘化。如发生上述情况，应请合格的水处理人员决定合适的水处理方式。一般设备厂商售后保修中不包括设备的腐蚀、锈蚀及磨损。

流量检测装置：采用流量开关或压差开关与PLC控制器进行联锁，以确认壳管式换热器的水流是否建立。

注意：

为保护风冷冷水机组，请将水路水流量开关和水泵接触器与PLC控制器相应的接点连接以达到联锁。具体的电气接线请参考随机附带的电路图。

除非特别说明，机组出厂前都已安装水流量开关，安装位置示意如下图：

对于机组未配置水流量开关需由现场提供安装。请务必遵循厂家的建议选择和安装设备。同时按照以下通用的安装指南：

安装流量开关：

1.双模块及以上机组，其水流量开关必须安装在出水总管上。

2.流量开关应垂直安装在水平管段上，并保证开关两侧的水平直管段至少为3倍的管径长度。

3.为保证流量开关在设计工况下工作，调节开关叶片的长度以补偿管径和安装流量开关的T型接头的高度的影响。

4.确保流量开关上的流动方向箭头与水管路中实际的水流方向相同。

5.排除管路中的空气以避免流量开关“颤动”。

6.调节水流开关，使水流量低于正常值时，水流开关断开。

水流量开关保护：

壳管式换热器水流的建立须由水流量开关来确认，若不安装水流量开关或开关失效，将会导致机组严重损坏！

采用逻辑控制的流量开关可以确保在机组启动前已建立水流，同时确保在流动停止时关闭机组。

如果需要建立水流循环，而水流量开关没有闭合，系统的故障诊断就会产生一个可视化的警 信息。

双模块及以上组合机组换热器出水口温度棒座的安装：

壳管式换热器出水口的温度传感器对机组的正常运行起着重要的作用。机组通过对壳管式换热器出水口的温度感测调节机组制冷量，以此满足客户的供回水温度要求。双拼双模块及以上机型有两组或以上的进出水管，需将其并接后再联入水路中，同时将出水温度传感器安装在出水总管上。

1.侧接水管型：

如下图所示，机组在厂内已按照客户要求进行侧出水的管路安装，在出水口安装温度传感器。施工现场无需再安装温度棒。

2.后接水管型

进出水管由安装商或用户在现场安装，焊接工艺请严格按相关规定要求施工，进出水管在现场安装焊接完成后应如下图图示，同时用胶带密封，感温棒阀座上加盖铜盖。厂商售后维修人员在安装商或客户安装完成壳管式换热器器进出水管总管并焊接好感温棒座后，或在首次开机调试前，进行感温棒的安装及配线。

制冷剂排放管安装：

为了防止吸入冷媒引起的伤害，请勿随处排放冷媒。

所有机组都装有冷媒排放阀（安全阀），所有排放阀的排放管由安装商负责。

一般建议：

安全阀的排放管直接排向室外，排放管只能采用与所用制冷剂兼容的材料。如果管路接头事先已经准备好，而且所用的粘合剂经试验证明与制冷剂兼容，也可以采用聚氯化乙烯（PVC）管［不能使用化合聚氯化乙烯（CPVC）管］。

风冷冷水热泵机组一般情况下都安装有安全阀，下图为安全阀的外观示意图及安装位置。

如果储液器中制冷剂的压力超过安全阀的开启压力时，安全阀就会打开，随着制冷剂从安全阀中溢出，机组系统内压力降低。

在安装安全阀排放管路时，一定要遵循当地的标准和法规。

安装安全阀排放管路的一般建议如下：

1.在安装连接管时，一定要用两把扳手，一把卡住安全阀本体并固定不动，一把卡住连接管旋转锁紧。

2.连接管上必须安装一个活接，便于安全阀每年校正时拆卸。

注意：

安全阀泄漏：

紧固螺纹的扭矩加载在外部管路上而不固定安全阀本体的话，会造成安全阀下部螺纹松动泄漏！

安全阀校正：

安全阀必须每年校正一次，否则会因安全阀的整定压力偏差，造成系统安全事故！

电气控制：

机组上安装的启动控制柜一般是风冷冷水热泵机组标准配置。

选择机组上安装的启动控制柜可以大大减小现场接线的工作量。但是，安装商还需要完成下面三种电气线路的边接工作：

1.将电源线与启动控制柜连接；

2.其他控制选项的接线；

3.其他现场提供的控制设备等。

电压危险！

在机组运行前断开所有的电源包括远处的断路器。按照正确的分断/合闸步骤，确保不会无意中开启电源，在机组运行前不切断电源会导致伤亡。

当通电后进行测量、调试或其他相关工作时应该非常谨慎操作。不慎可能造成严重伤亡事故。

所有现场安装布线都必须严格按照国家电气规范以及用户所在国家和地区规范。

启动控制柜：所有的控制元件和马达启动设备都由工厂接线并进行功能测试，启动控制柜包括多个压缩机的控制和相关风扇控制的动力部分及PCO模块的控制。

动力部分包括每个压缩机的星三角转换启动控制和相关的风扇启停控制。

控制部分包括I/O模块和显示控制请。

注意：

为了防止造成启动柜部件的损坏，请清除启动柜内的杂物。否则会引起短路，造成起动柜部件的损坏。

电源线的连接：

所有的动力电源进线必须有资质项目工程师根据国家电气标准来选型。

供电线路穿管后通过启动柜下部或侧面开口接入空气开关接线端子。

导线不能与其它组件、结构部件或机组接触，所有的导线必须有足够的长度，以便移动压缩机和机组。

注意：只能采用铜导线，否则会造成腐蚀或过热，引起机组损坏。

注意：为了避免控制故障，不要将超过30V的导线与低压（＜30V）导线放在一个导线管内。

电路断路器和熔断器：按照国家电气规范或者当地规范选择合适的电路断路器或熔断器。

启动控制柜进线：

启动控制柜进线电气安装示意如图：