1.长度极具破坏性的介质泄漏。
考虑到极度受损介质泄漏会对道带压开孔操作人员造成严重伤害，容易留下后遗症。然而，在道带压开孔的施工过程中，操作人员需要直接接触泄漏的介质，现有的保护手段不能保证操作人员的所有，所以严禁选择道带压开孔工程进行介质极度损坏的泄漏。
2.核辐射泄漏。
考虑到在核辐射破坏的环境中没有合适的压力密封工程运行防护设备，在核辐射破坏的环境中或在核装置区也没有成功的压力密封案例。因此，禁止核辐射损害在环境中使用道带压开孔工程。
3.现场防护措施不符合道带压开孔工程施工规范的地方和部位。
道带压开孔工程施工人员在现场工作时，会面临高温、高压和腐蚀性泄漏介质的直接伤害。易燃易爆泄漏介质可能对设备和人员造成损害，有毒泄漏介质可能对人员健康和对生命的伤害。
4.受压道带压开孔的稀疏数据不能清楚地检测出泄漏部件。
道带压开孔技术的特点是在密封位置施加令人满意的密封比压，以消除泄漏。如果不能清楚地检测到密封件的变薄，密封件可能无法承受这种密封特定压力，并且会有密封部分零件被压碎或管道破裂的风险。
5.压缩密封部分数据的裂纹敏感性不能用来防止其扩散泄漏部分。
管道中的裂缝是由不同的原因引起的，裂缝引起的泄漏可以通过压力密封来消除。但是，压力密封并不能消除开裂的原因。
6.受压密封部件的刚度和强度数据不能满足装置要求的泄漏部件。
夹具规划的大小与泄漏零件的大小以及温度和压力的不均匀性有关。一般情况下，道带压开孔的强度和刚度数据能够满足安装夹具的要求。然而，当管道直径小或计划的夹具厚度和在体积较大的情况下，管道可能无法承受夹具安装带来的弯矩和变形，此时无法安装夹具，更不用说注入密封胶；否则会加速变形开裂。当然，如果采取一些措施来支持夹具的质量，这种情况可以改善。
7.承压密封件的螺栓强度不能满足密封的具体压力要求，不能加强的泄漏件。注入密封胶时，密封比压的增加会对泄漏处的连接螺栓产生一定的拉应力，当连接螺栓强度不足时，容易断裂。
8.如果没有有用的螺栓加固方法，严禁带压法兰密封。
线密封法兰垫片带压开孔大的特点是用较小的螺栓紧固力即可达到法兰要求的带压开孔的密封比压，比平垫片法兰小得多。因此，虽然线密封法兰垫片用于高温高压下的密封，但应予以考虑连接螺栓的直径和数量不是很大。如果用法兰夹在压力下密封管道密封法兰，法兰之间会注入一个宽平面垫片，破坏原有的管道密封结构。
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