目 录
1 工程概况 1
1.1 项目概况 1
1.2 工程概况 1
2 编制依据 1
3 塔吊概况 3
3.1 塔吊布置概况 3
3.2 塔吊交叉作业情况 3
3.3 塔吊基础及塔吊性能 4
3.4 塔吊主要部件重量 6
3.5 塔吊安装现场工况 7
3.6 塔吊首次安装和附着情况 7
4 塔吊安装作业管理目标 8
4.1 管理目标 8
4.2 工期目标 8
4.3 环境管理目标 9
4.4 安全管理目标 10
5 组织机构及岗位职责 10
6 辅助起重机械 12
6.1 辅助机械 12
6.2 汽车起重机起重性能 13
6.3 汽车吊核算 15
7 吊装钢丝绳的选用及复核计算 17
7.1 钢丝绳的选用 17
7.3 钢丝绳的使用要求 20
7.4 卸扣选择 20
8 塔吊安装工具 21
9 塔吊安装步骤 22
9.1 安装工艺 22
9.2 安装准备 23
9.3 塔吊砼基础检查 24
9.4 安装基础节 24
9.5 安装顶升梁 25
9.6 安装爬升架 25
9.7 安装特殊节、回转支承单元 28
9.8 安装起重臂臂节一 29
9.9 安装平衡臂、平衡臂拉杆 29
9.10 安装一块平衡重 30
9.11 安装起重臂 30
9.12 安装平衡重 30
9.13 穿绕牵引钢丝绳 31
9.14 穿绕起升钢丝绳 31
9.15 配重块拉杆安装 32
9.16 塔吊顶升流程 33
10 注意事项 35
10.1 安装过程中注意事项 35
10.2 顶升注意事项 36
11 塔吊调试与验收 36
11.1 部件检查 36
11.2 安全装置调试 37
11.3 塔吊组装好后的试验 38
11.4 自检资料的完善与 验 38
12.质量、环保、安全管理措施 38
13 应急救援措施 40
13.1 应急组织机构 40
13.2 各组职责 41
13.3 安全应急救援联系电话 42
13.4 应急准备措施 42
13.5 应急准备措施要点 42
13.6 应急响应措施 42
13.7 应急预案管理流程 44
13.8 应急医疗路线图 44
13.9 应急物资准备 45
附件1:汽车吊作业区域及行走道路承载力复核 46
1 概况 46
2 最不利荷载确定 46
3 汽车吊运行路面及吊装塔吊的地基受力计算 49
附图1:塔吊作业布置平面图
附图2:汽车吊进出场路线图
附图3:塔吊交叉作业图
附图4:汽车吊作业布置平面图(一)
附图5:汽车吊作业布置平面图(二)
附图6-1:吊装套架总成、基础节、标准节、特殊节立面图
附图6-2:吊装回转总成立面图
附图6-3:吊装起重臂臂节一立面图
附图6-4:吊装平衡臂总成立面图
附图6-5:吊装配重立面图
附图6-6:吊装剩余起重臂立面图
1 工程概况
1.1 项目概况
序号 |
项目 |
内容 |
1 |
工程名称 |
|
2 |
工程地点 |
|
3 |
监理单位 |
|
4 |
施工单位 |
|
5 |
勘察单位 |
|
6 |
监理单位 |
|
7 |
设计单位 |
|
8 |
合同工期 |
|
9 |
塔吊制造单位 |
|
10 |
塔吊安装单位 |
|
10 |
塔吊产权单位 |
|
… |
1.2 工程概况
(工程概况包括工程规模、结构形式、基础形式、地下室埋深、塔楼檐口高度、大型机械的平面布置及现场交通情况、塔吊基础概况)
示例:
建设用地基本形状基本为正方形,长宽约80米,总用地面积24949.06平方米。本工程为康佳集团股份有限公司总部办公、研发及附属配套服务设施综合高层建筑,建筑高度73.95m,总建筑面积55257.19㎡,计容积率面积41818.12 ㎡,主体16层,附楼4层,地下室2层。基坑深度约11.75m。基坑底面积约3279.26㎡。建筑形式为框架剪力墙结构。建筑类别一类,设计使用年限50年。
本工程±0.000标高相当于绝对标高12.60。拟设塔吊基础部位承台面相对标高为-9.35(绝对高程为3.25m),依据勘察 告中可知塔吊基础底面所在的岩土层是粉质粘土和砂质粘性土,取粉质黏土承载力特征值fak=160KPa。
2 编制依据
表2-1 编制依据一览表(应包含但不限于以下编制依据)
序号 |
标准名称 |
标准号 |
|
法律法规 |
|||
1 |
《中华人民共和国特种设备安全法》 |
||
2 |
《中华人民共和国安全生产法》 |
||
3 |
《建设工程安全生产管理条例》 |
||
4 |
《建筑业企业资质管理规定》 |
||
5 |
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 |
||
6 |
《特种设备作业人员监督管理办法》 |
||
7 |
《建筑起重机械安全监督管理规定》 |
建设部令第166号 |
|
国家标准 |
|||
1 |
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 |
GB 50202—2002 |
|
2 |
《塔式起重机安全规程》 |
GB 5144—2012 |
|
3 |
《重要用途钢丝绳》 |
GB 8918—2016 |
|
4 |
《塔式起重机》 |
GB/T 5031—2008 |
|
5 |
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和 废》 |
GB/T 5972—2009 |
|
6 |
《塔式起重机安装与拆卸规则》 |
GB/T 26471—2011 |
|
7 |
《一般起重用D形锻造卸扣和弓形》 |
GB/T 25854—2010 |
|
行业标准 |
|||
1 |
《建筑施工高处作业安全技术规范》 |
JGJ80-2016 |
|
2 |
《施工现场临时用电安全技术规范》 |
JGJ46-2005 |
|
3 |
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 |
JGJT187-2009 |
|
4 |
《建筑施工塔式起重机安装、使用、安装安全技术规程》 |
JGJ196-2010 |
|
5 |
《建筑施工安全检查标准》 |
JGJ59-2011 |
|
6 |
《建筑机械使用安全技术规程》 |
JGJ33-2012 |
|
7 |
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 |
JGJ 276-2012 |
|
其他依据 |
|||
1 |
《XX塔式起重机使用说明书》 |
||
2 |
《施工图纸》 |
||
3 |
《塔吊定位及基础施工方案》 |
||
4 |
《施工组织设计》 |
||
5 |
《XX合同》 |
||
6 |
…… |
3 塔吊概况
3.1 塔吊布置概况
(主要描述现场塔吊总体布置情况)
示例:
本工程拟选用XGT7020-12(R7015)和QTZ80(R5513)2台塔吊以满足施工要求,塔吊自编号为1#、2#。2#塔吊在裙楼屋面完成后提前拆除;本工程1#塔吊主要负责本项目塔楼以及部份地下车库材料的垂直和水平运输。1#塔吊预计采用3杆式附着杆进行附着,塔吊安装到48.15m时须进行第一道附墙作业,塔吊安装到75.15m时须进行第二道附墙作业,根据《XGT7020-12塔式起重机使用说明书》1#塔吊须设2道附墙。
3.2 塔吊交叉作业情况
(主要描述现场本台塔吊交叉作业情况,叙述项目塔吊现状及安装顺序)
示例:
XX#塔吊分别和XX#、XX#塔吊有作业交叉情况,XX#塔吊与XX#塔吊基础中心点相距XXm,最大交叉范围约XXm,交叉作业区域面积约XX㎡;XX#塔吊与XX#塔吊基础中心点相距XXm,最大交叉范围约XXm,交叉作业区域面积约XX㎡。塔吊的交叉作业防碰撞措施见《塔吊防碰撞专项施工方案》。
本工程塔吊安装顺序为:XX→XX→XX→XX,本工程现安装XX塔吊,塔吊安装高度为XXm。
图3.5 塔吊交叉作业平面图
3.3 塔吊基础及塔吊性能
3.3.1 塔吊基础
(按照塔吊基础方案对塔吊基础进行简单描述)
示例: (塔吊基础部分已在基础专项方案中明确,此处简述就可以)
塔吊基础坐落的土层砂质黏性土,强风化混合花岗岩层管桩桩端阻力特征值为XXkPa,结合工程设计基础选用预应力混凝土管桩,本工程塔吊1#、2#塔吊基础下设XX根PHC-AB型高强预应力混凝土管桩,塔吊桩径为ФXX,桩心距分别为XXmm(1#)、XXmm(2#),桩端持力层选择强风化混合花岗岩。
基础下加设的XX根ФXX预应力管桩的相关系数、技术和质量要求与工程桩相同。
塔吊基础预应力管桩混凝土强度等级为CXX,壁厚XXmm,桩端持力层为强风化混合花岗岩,(本工程管桩采用静压力压桩方式施工,管桩施压速度一般控制不宜超过 XXm/min,压桩应连续进行,间歇时间不宜超过XX小时。同一根桩的中间终压力值可取竖向抗压承载力特征值的2.2~3.0倍,终压次数XX次)当终压力峰值已达到设计要求的终压力时,应随即进行复压。每次复压时稳压时间为XX秒,稳压压桩力不得小于终压力值,桩的总沉降量(贯入度)≤XXmm。当终压力值受到各种条件的限制而达不到本条有关规定时,宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值,不得任意增加复压次数。入全风化混合花岗岩深度XXmm,桩顶伸入承台高度为XXmm。
XX#塔吊钢筋混凝土基础设计尺寸为:基础承台:采用XX型基础,长Bc×宽Bc×厚Hc=XXm×XXm×XXm,混凝土强度XX,钢筋选用XX级钢,基础顶面和底面配筋为XXΦXX@XX双层双向,钢筋保护层厚度XXmm,承台面与地下室底板顶面平齐。
XX#塔吊基础面标高为XXm,其覆盖范围的塔楼屋面构架最高点为XXm(XXF,包括地下室),塔吊基础面至屋面构架最高点高度为XXm,塔吊拟定最终安装高度XXm(XX节标准节)。
3.3.2 塔吊性能
3.3.3.1 塔吊起重载荷
表3-2 塔吊主要性能参数
设备名称 |
型号规格 |
设备编号 |
|||
安装臂长 |
最大起重量 |
起重力矩 |
|||
工作幅度 |
吊钩安全距离 |
标准节尺寸 |
|||
最大起升高度 |
最大独立高度 |
最终安装高度 |
|||
安装轴线位置 |
|||||
起重臂朝向 |
表3-1 塔吊载荷性能
3.3.2.2 塔吊结构:
(不同型号的塔吊结构不一致)
示例:
图3.3 塔吊结构图
图3.4 塔吊主要外形尺寸
3.4 塔吊主要部件重量
表3-3 塔吊主要部件重量
序号 |
件数 |
名称 |
长 |
宽 |
高 |
单件重量(Kg) |
1 |
1 |
起重臂M1+变幅机构 |
||||
2 |
1 |
起重臂 M2 |
||||
3 |
1 |
起重臂 M3 |
||||
4 |
1 |
起重臂 M4 |
||||
5 |
1 |
起重臂 M5 |
||||
6 |
1 |
起重臂M6 |
||||
7 |
1 |
起重臂 M7 |
||||
8 |
1 |
起重臂 M8 |
||||
9 |
1 |
起重臂 M9 |
||||
10 |
1 |
起重臂 M10 |
||||
11 |
1 |
起重臂端部 |
||||
12 |
1 |
第 1 节平衡臂 |
||||
13 |
1 |
第 2 节平衡臂 |
||||
14 |
1 |
起升机构+钢丝绳 |
||||
15 |
1 |
回转总承+回转机构 |
||||
16 |
1 |
驾驶室 |
||||
17 |
1 |
变幅小车 |
||||
18 |
1 |
吊钩 |
||||
19 |
6 |
配重 1 |
||||
20 |
1 |
配重 2 |
||||
21 |
1 |
配重 3 |
||||
22 |
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