专题七十四:碳钢 厚壁(52mm)圆筒形储罐

一、标准规范

  • SY/T 0608-2014《大型焊接低压储罐设计与制造》
  • GB 50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》
  • GB 50128-2014《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》
  • 二、焊接要求

  • Q345R—E5015(J507R)
  • Q345R+Q235B—E5015(J507R)
  • Q235B—E4315(J427)
  • CS+S30408—E309-16
  • 三、技术要求:

    1. 罐壁和罐底用的钢板应按照NB/T 47013.3每一张进行超声波检测,检测技术等级为B级,合格等级不低于I级;
    2. 罐底板上任意相邻的焊接接头之间距离,底板对接接头到底圈壁板纵向焊接接头的距离,边缘板对接焊缝到底圈罐壁纵缝的距离,以上所描述的两个距离均不得低于300mm,也就是最小也得保证30公分;
    3. 底板焊接后,其局部凹凸变形不应大于变形长度的2%,且不超过50mm;
    4. 罐壁组装焊接后,高度极限偏差为25mm,垂直度公差为20mm,局部凹凸变形应平缓,变形应不大于13mm;
    5. 所有罐壁开孔应避开罐壁焊缝。接管或补强圈边缘距离罐壁纵缝或环缝的距离最少也得250mm;
    6. 缠绕垫片的其他技术要求按GB/T 4622.3-2007的规定;
    7. 所有承压件(包括罐顶、罐壁、底板、接管、锥形板)的焊接,不得少于2层。储罐所有焊缝不允许咬边;罐壁纵焊缝、罐底边缘板对接焊缝应圆滑过渡、罐壁与罐底的大角焊缝应凹型圆滑过渡。接管与壳体角焊缝应打磨圆滑过渡,罐壁或接管颈沿开孔边缘处的内侧转角应圆滑过渡;
    8. 对罐组纵向焊缝无损检测的规定:罐体底圈壁板和倒数第二圈壁板以及承压环的纵向对接接头,应进行100%RT;其余壁板(不含顶圈壁板)的每条纵缝(不含T字焊缝)应抽检一处300mm范围的焊缝进行RT;顶圈壁板的每条纵缝,应在靠近壁板顶部的位置取其长度的40%进行RT;
    9. 对罐组环向焊缝无损检测的规定:罐体底圈壁板和倒数第二圈壁板的环向对接接头应进行100%RT;其余罐壁的环焊缝,每种规格板厚应在最初焊接的3m长焊缝中任取一处300mm范围进行RT,以后应在每10m长焊缝及其尾数内的任意部位(不含T字焊缝)取一处300mm范围进行RT;
    10. T字焊缝:储罐罐壁所有T字焊缝应100%RT,罐壁T字焊缝检测位置应包括纵向焊缝和纵向焊缝左右两侧各150mm范围内的环向焊缝区域;
    11. 罐底边缘板:储罐罐底边缘部分所有对接焊缝的外端300mm应进行100%RT;
    12. 接管优先采用无缝钢管,如采用钢板卷制管,则纵向焊接接头应进行100%RT,II合格;
    13. 罐底所有焊接接头,含T型接头,在根部焊道焊接完毕后,应进行PT或MT,在最后一道焊接完毕后,应进行PT或MT,在充水试验后,应再进行一次100%PT或MT;
    14. 储罐顶板应用真空箱法进行密封试验,负压53Kpa,保持压力时间最少5s,罐底板焊缝包括罐壁与罐底之间的角焊缝,也用该方法检测,试漏;
    15. 罐顶的所有对接焊缝应进行100%UT,检测技术等级为B级,I级合格;UT合格后,罐顶的对接焊缝应加做10%的RT;
    16. 储罐底圈壁板纵向焊接接头,应制备产品焊接试板,并符合NB/T 47016-2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》;
    17. 充水试验,应按SY/T 0608-2014准备工作:(1)充水到设计最高液位,检查罐底、罐壁的严密性以及螺栓锚固的松紧程度;(2)在罐内液面上用空气缓慢加压至试验压力的一半时,保压5min,然后对所有焊缝进行检查,检查合格后,按每级规定试验压力的10%的级差逐级增至规定的试压压力(87.5KPA)后保持至少1h;(3)将罐内液面上气相空间压力降至设计压力,保持至少1h以上,检查罐底、罐壁的严密性,和灌顶罐壁的强度,并对所有焊接接头进行泄露检查;(4)充水试验高度达到25%、50%、75%液位时,停留观察时间不少于24h,达到最高设计液位时,停留观察时间不少于60h,充水期间罐壁以上部位严密性检查时,其外表面保持干燥,无液体渗出算合格;(5)将罐内液面上气相空间压力降为常压后,密闭储罐,采用放水方法进行灌顶的稳定性试验,试验时应缓慢降压,达到试验负压应保持一定时间,检查灌顶有无异常,变形,灌顶稳定性试验后,在打开排气阀门,以防止储罐抽瘪;(6)罐内水放空后,在常压下检查锚固螺栓的紧固性,然后用空气冲压至设计压力,检查锚固情况,并对设计液位以下的管壁焊缝和所有连接部位进行泄露检查;(7)压力试验和泄露试验检查期间,罐底严密性以无液体泄露为合格,罐壁的强度、稳定性和严密性以无液位泄露和无异常变形为合格,灌顶的强度和稳定性以无异常变形和无异常声响为合格;(8)罐壁和灌顶焊接接头和所有连接部位的泄露检查应按照NB/T 47013.8-2012附录A要求进行,无漏气和壳体无异常变形为合格。
    18. 碳钢罐底板下表面应当涂刷防腐涂料,该涂料应不影响底板的焊接施工,涂两道环氧煤沥青防腐漆,干膜厚度不少于70微米,干膜总厚度不低于300微米;
    19. 管口、铭牌、盘梯、罐顶走道、地脚螺栓及接地板方位见管道专业管口方位图,消防喷淋系统由消防专业提供;
    20. 设备外表面碳钢部分涂漆按21042-MC0800《涂漆与防腐设计统一规定》
    21. 盘管对接接头应按NB/T 47013.2-2012进行100%RT,II级合格;
    22. 储罐内侧应除锈,以防止环氧丙烷聚合以及影响产品质量,具体除锈防锈措施待定;
    23. RT:AB级,II级合格;
    24. MT和PT:I级合格。

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